[发明专利]转炉低碳高磷出钢的控制方法

权利要求书

1.一种转炉低碳高磷出钢的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）吹炼前：加入由废钢与入炉铁水组成的原料，根据入炉铁水装入量、成分和温度确定废钢装入量，其中，废钢与入炉铁水的重量比为1∶5.25~9；

2）吹炼中：根据前述废钢与入炉铁水的重量配比，控制氧枪枪位在1.5~2.0米，加入与原料重量比为45~72kg/吨的熔剂，确保转炉的终渣碱度控制在2.0~2.5；

3）吹炼终点：采用动态控制方式进行调节，控制转炉内钢水碳含量和温度，使出钢碳含量控制在0.04~0.07%，温度控制在1660~1680℃，防止钢水过氧化出钢，确保碳温协调出钢。

2.根据权利要求1所述的转炉低碳高磷出钢的控制方法，其特征在于：在步骤2）中，所述熔剂加入方式为吹炼前一次性加入重量比为1.5~2∶1的石灰和轻烧白云石。

3.根据权利要求1所述的转炉低碳高磷出钢的控制方法，其特征在于：在步骤2）中，所述熔剂加入方式为吹炼前分两次加入重量比为1.5~2∶1的石灰和轻烧白云石，其中石灰和轻烧白云石第一次的加入量占熔剂总重量的40~60%。

4.根据权利要求1所述的转炉低碳高磷出钢的控制方法，其特征在于：在步骤3）中，所述动态控制方式为自氧枪开始吹氧至已吹氧量达到总吹氧量的82~86%，自副枪第一次测量至吹炼终点的整个碳温控制过程。

5.根据权利要求4所述的转炉低碳高磷出钢的控制方法，其特征在于：在步骤3）中，所述动态控制方式为自氧枪开始吹氧至已吹氧量达到总吹氧量的85%，自副枪第一次测量至吹炼终点的整个碳温控制过程。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的转炉低碳高磷出钢的控制方法，其特征在于：在步骤2）中，将氧枪枪位控制在1.6米。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的转炉低碳高磷出钢的控制方法，其特征在于：在步骤2）中，确保转炉的终渣碱度控制在2.2。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的转炉低碳高磷出钢的控制方法，其特征在于：在步骤3）中，出钢碳含量控制在0.047%，温度控制在1670℃。