[发明专利]一种切削液废水处理设备与方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废水净化领域，具体地说是一种在车、磨、削、轧等机械加工过程中产生的切削液废水的处理设备与方法。

背景技术

切削液在机械加工、钢铁制造、轴承加工等过程中起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用。切削液是机车、汽车制造业用量较大的金属加工润滑剂之一，兼有良好的润滑性、冷却性和清洗性，在各种切削加工工艺中广泛使用。然而它的最大的缺点是在使用过程中易腐败变质，工作液稳定性差，使用寿命短。特别是在南方炎热的夏天使用周期只有一星期，有的甚至只有两三天就腐败变质发臭了，在北方，夏季十几天，冬季月余，不得不更换新液，排掉废液。既增加生产成本，又污染环境。废切削液（HW09）是国家47类工业危险废物当中之一，处理费用相当昂贵，废切削液外观灰黑色，有难闻的臭味，其中亚硝酸钠在微生物的作用下能与另一种防锈剂—醇胺反应后会生成亚硝酸胺，这是一种已经被证实了的强致癌物质，其危害性更为严重。

正是由于切削液会对环境和人体造成污染和损害，切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。研究推广有效的切削液废水的处理设备及处理技术，已成为切削液废水应用研究的一个重要课题。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种切削液废水处理设备与方法。

本发明采用的技术手段如下：

一种切削液废水处理设备，其特征在于：包括污水泵、多相介质泵、加药系统、混凝气浮分离装置和一体化净化装置；

污水池通过进水管Ⅰ与所述污水泵的一端相连通，所述污水泵的另一端与出水管Ⅰ相连通；所述多相介质泵的一端连通有进气管和进水管Ⅱ，所述多相介质泵的另一端连通有出水管Ⅱ，所述出水管Ⅱ和所述出水管Ⅰ连通后与所述混凝气浮分离装置内的反应区底部的进液口相连通；

所述加药系统包括破乳剂加药箱和PAM助凝剂加药箱，所述破乳剂加药箱经破乳剂加药计量泵通过加药管Ⅰ与进水管Ⅰ相连通；所述PAM助凝剂加药箱经PAM助凝剂加药计量泵通过加药管Ⅱ与所述混凝气浮分离装置内的反应区中部的进药口相连通；

所述混凝气浮分离装置内的反应区下端设有穿孔集水管，所述穿孔集水管的另一端与设置在所述混凝气浮分离装置上部的集水箱内的排水调节管相连通；所述反应区的上方设有浮渣收集槽，所述浮渣收集槽内设有由刮渣机控制的刮渣板，所述浮渣收集槽底部连通有浮渣收集管；所述混凝气浮分离装置底部设有排空管Ⅰ；

所述一体化净化装置包括多级生物膜净化区、生物活性炭净化区和接触沉淀过滤吸附分离区；所述集水箱底部连通有分离出水管，所述分离出水管与所述多级生物膜净化区相连通；所述多级生物膜净化区上部设有与所述生物活性炭净化区相连通的溢流堰Ⅰ；所述生物活性炭净化区包括沉淀分离区和设置在所述沉淀分离区外侧的吸附反应区，所述吸附反应区上部设有溢流堰Ⅱ，所述溢流堰Ⅱ连通有出水管Ⅲ；所述接触沉淀过滤吸附分离区内的穿孔承托板上设有过滤吸附填料，所述出水管Ⅲ另一端与所述穿孔承托板下部的分离区相连通，所述接触沉淀过滤吸附分离区底部还连通有排污泥管，所述接触沉淀过滤吸附分离区上部设有与出水管Ⅳ相连通的溢流堰Ⅲ；所述接触沉淀过滤吸附分离区的中部还设有与所述进水管Ⅱ相连通的出水口；所述一体化净化装置底部设有排空管Ⅱ；

上述的接触沉淀过滤吸附分离区的中部还设有与所述进水管Ⅱ相连通的出水口是指多项介质泵的进水可使用初步分离后的上清液，实现循环使用的效果。

所述一体化净化装置上方设有风机，所述风机与曝气总管相连通，所述曝气总管与多个带有曝气头的曝气支管相连通，所述曝气支管分别与所述多级生物膜净化区、所述生物活性炭净化区和所述接触沉淀过滤吸附分离区相连通。

作为优选，所述多级生物膜净化区包括至少由1块隔板分隔成的2个用于承装填料的净化区。

作为优选，所述混凝气浮分离装置和所述一体化净化装置底部均设有支座。

上述污水泵的出水管Ⅰ和多项介质泵的出水管Ⅱ上均设有流量计、压力表、控制阀和取样阀，进气管的入口处也设有气体流量计用以控制流量，所有管路上均设有调节阀，根据实际处理量调节各处流量。

本发明还公开了一种上述切削液废水处理设备的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：