[发明专利]剖分式机械密封及装有剖分式机械密封的双螺杆泵

说明书

技术领域

本发明涉及旋转机械所使用的机械密封，更具体的说是剖分式机械密封。本发明还涉一种安装上述剖分式机械密封的双螺杆泵。

背景技术

螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。

双螺杆广泛地应用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等各种行业，具有适用介质多、输送范围广等特点。通常，其轴端密封可选用填料密封和机械密封等。其中机械密封具有泄露少、使用寿命长、安装维修方便等优点。

实际使用中，双螺杆泵的机械密封都采用两只机械密封单独安装的方式，由于双轴的径向距离受螺杆的尺寸限制，如果采用两只机械密封，螺杆泵的机械密封座往往会出现干涉现象，给设计与装配带来诸多不便。

在一些单轴轴封的应用场合中，为了检修方便，出现了剖分式机械密封。授权公告号为CN2742241Y的专利文献提出了一种剖分式机械密封，该密封一端为内部具有一个特定形状凹槽的连接密封腔，另一端相应位置上则为一个前端带有相似形状凸台和后部具有连接凹槽的接头，接头两部分外端面由具有环弧性凸起的结构所组成，在安装时将接头压入连接密封腔中，达到密封的目的，并可随着压力变化，自动调整密封效果。但是该专利文献提出了密封件精度要求高，结构复杂，成本较高，且并未体现机械密封座的剖分方式。

总结相关剖分式机械密封，在剖分方式，剖分密封上仍旧存在很多问题，对动环、静环的剖分也不完善，仍有改进的空间。

申请公布号为CN101725712A的专利文献公布了一种釜用完全剖分式机械密封，釜用完全剖分式机械密封，将整体式机械密封改进成完全剖分式机械密封，并同时保证密封效果和加工制造简单易行，动环密封圈、静环密封圈和静环座法兰安装密封圈为一对密封圈组合使用实现密封，并对新增加的对开面泄漏面也采用密封圈密封，实现了在不拆卸轴上零部件的情况下完成机械密封件的更换。但该专利文献只提供了适用于单轴的剖分式机械密封，由于双螺杆泵是通过同步齿轮驱动螺杆转动，螺杆间距受到限制，采用两只剖分式机械密封往往安装空间不足，无法使用。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种带有双安装通道的剖分式机械密封，解决现有剖分式机械密封不能很好适用于双螺杆泵的问题。

本发明另一个要解决的技术问题是提供一种装有剖分式机械密封、便于拆卸维护的双螺杆泵。

本发明采取的技术方案如下:一种剖分式机械密封，包括密封座，所述密封座具有两条平行的安装通道，分别用于穿设双螺杆泵的两根螺杆，每条安装通道内设有相互配合的静环和动环，所述密封座以及静环和动环均为对开件。

剖分式机械密封有两个安装通道，有效的节约了空间，不受螺杆间距的限制，能密封两根螺杆，且在双螺杆泵维护时更加方便。

所述密封座、静环、动环的对开件的剖分面采用密封条密封，密封座、静环、动环的两个对开件中的其中一个设置有放置密封条的凹槽，所述静环的外缘设有与密封座相配合的静环密封圈；所述动环的内缘设有与螺杆相配合的动环密封圈，所述静环密封圈与动环密封圈均为对开件。密封圈、密封条具有一定的变形量，对开件合并成一体时能够起到密封作用，防止液体从剖分面中泄露出去，对开件的合并紧固采用通常的对开连接方法就可以了。

需要说明的是，动环与螺杆可以直接配合，也可以通过轴套配合，轴套配合时，动环内缘设有的动环密封圈与轴套相配合，而轴套套装在螺杆内，并通过轴套密封圈与螺杆进行密封。

两个静环对开件的剖分面设有静环密封条，所述静环密封条的一端延伸至动环与静环接触的摩擦面，且静环密封条与静环密封圈的内圈接触密封。静环密封条能够对静环剖分面上从静环与动环接触的摩擦面到静环密封圈之间的泄露进行密封。

作为优选，静环密封条的布置方向平行于所在安装通道的轴线。

两个动环对开件的剖分面设有动环密封条，所述动环密封条的一端延伸至动环与静环接触的摩擦面，另一端与动环密封圈接触密封。动环密封条能够对动环剖分面上从静环与动环接触的摩擦面到动环密封圈之间的泄露进行密封。