[发明专利]柱塞、树脂模塑装置及树脂模塑方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于柱塞、树脂模塑装置及树脂模塑方法的有效的技术。

背景技术

在日本特开2007-15119号公报（专利文献1）中记载了以下技术：在柱塞的前端部（头部）环绕设置了由热膨胀系数比构成填料室（日文：ポット）的金属的热膨胀系数大的材质（例如，树脂）组成的柱塞环。

在日本特开2004-134607号公报（专利文献2）中记载了以下技术：在柱塞的前端部的侧面，沿周向一周形成槽，在第一次的树脂模塑工序中使树脂残留在上述槽的周围，形成树脂环。

专利文献1：日本特开2007-15119号公报。

专利文献2：日本特开2004-134607号公报。

对于像专利文献1中记载的技术那样在柱塞的前端部环绕设置树脂制的柱塞环（以下称为树脂环）的构成，根据树脂的种类的不同，有树脂环破损、模塑树脂泄漏的危险。当发生树脂泄漏时，有时模塑树脂堆积（粘附）于填料室内表面、引起柱塞的滑动不良。

另外，根据专利文献2中记载的技术，可以使用与构成成型品（产品）的模塑树脂相同的材质形成树脂环。但是，构成成型品的所有模塑树脂不一定都适用于树脂环。例如，在模塑树脂鉴于其耐热性、耐磨损性、硬度等而不能承受长时间的柱塞滑动的情况下，树脂环有可能破损。因而，由于成型品的模塑树脂的不同，会造成柱塞产生滑动不良、或没有产生滑动不良这样的差异。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以防止柱塞的滑动不良的产生的技术。本发明的上述目的及其他的目的和新颖的特征，通过本说明书的记载及附图可以了解。

本申请所记载的技术方案中的代表性的技术方案的概要的简单说明如下。在本发明的一技术方案的柱塞的特征是，该柱塞以能够滑动的方式收容于用于供应树脂的填料室内，利用该柱塞的前端部挤压上述树脂；在上述前端部沿着绕柱塞轴线的周向设有环凹部；在上述环凹部上组装有多个外环，该外环具有一部分被切除而成的槽口部，上述多个外环在柱塞轴线的方向上重叠，互相重叠的各上述外环被组装为各上述外环的上述槽口部不连续。

这样，通过设有上述槽口部，上述金属环能扩径或缩径（使上述金属环具有弹性（日文：弾発性）），能提高上述柱塞相对于上述填料室的内周面的密封性。并且，由于上述多个金属环以各自的上述槽口部不连续、彼此错开的方式配置于上述环凹部，从而可以防止上述柱塞挤压树脂时，树脂向柱塞后端侧泄漏。因而，可以防止上述柱塞的滑动不良的产生。

另外，对于发明的另一技术方案，其特征是，上述多个外环包括第1外环和第2外环，在上述环凹部上，从柱塞前端侧起，重叠上述第1外环与上述第2外环，上述第1外环和上述第2外环以沿着上述第1外环的内周的端面周凸部被插入至沿着上述第2外环的内周的端面周凹部的方式组装在一起。这样，能够防止在上述柱塞挤压上述树脂时、由于上述树脂进入上述第1外环的上述槽口部而导致上述第1外环张开（由于内压而张开）。

另外，对于本发明的又一技术方案，其特征是，热膨胀系数比上述外环的热膨胀系数大的内环嵌入于重叠的上述多个外环的内侧，上述多个外环隔着上述内环组装于上述环凹部。这样，上述内环能够支承上述外环，以在挤压上述树脂时防止上述外环变形。另外，因为上述外环的内侧的区域被上述内环占据，并且能够尽可能减少上述外环与上述内环之间的间隙，因此能够防止树脂进入上述柱塞内部侧。

另外，对于本发明的又一技术方案，其特征是，在除了靠柱塞最前端侧的上述外环（最前端环）之外的其他的上述外环上设有沿着绕柱塞轴线的周向的环周槽部。这样，能够防止在最前端环的树脂泄漏，并且可以减少上述柱塞的前端部与上述填料室的内周面之间的接触面积。另外，即使在最前端环发生了树脂泄漏的情况下，也能够将其他的上述外环的上述环周槽部作为树脂积存处使用，而防止树脂向柱塞后端侧泄漏。

另外，对于本发明的又一技术方案，其特征是，对上述多个外环进行了表面处理。这样，上述外环进一步硬质化，可以提高上述柱塞的耐久性。

另外，对于本发明的又一技术方案，其特征是，具有构成上述前端部的第1保持件及第2保持件，在第1保持件设有杆部，在第2保持件设有供上述杆部插入的插入部，上述多个外环被上述杆部穿过而被上述第1保持件及第2保持件保持。这样，可以容易地在上述前端部环绕设置上述多个外环。

本发明的一技术方案的树脂模塑装置的特征是，包括：上述柱塞；设有上述填料室且形成有与上述填料室连通的模腔的模塑模具。这样，可以提高树脂模塑装置的可靠性。