[发明专利]一种喷枪喷嘴

说明书

技术领域

本发明属于喷枪配件技术领域，涉及一种喷枪喷嘴，上壶枪、下壶枪、侧壶枪或自动枪均适用。

背景技术

喷枪一般是通过在一定压力下将喷料喷涂到器件表面的工具，包含枪身、枪头，通过一连接机构连接，枪头包含一个喷嘴，现有技术中，无论是手动喷枪还是自动喷枪，喷嘴几乎都是采用不锈钢材料，喷枪使用半年到一年，喷嘴就会磨损泄漏，喷枪损坏，整个喷嘴都需要进行更换。如果能有一种喷嘴，喷嘴头和喷嘴主体可以拆分和组合，并且采用高硬度材料，或者喷嘴头和喷嘴主体采用注塑成型，喷嘴主体采用塑料注塑或者金属压铸成型，喷嘴头采用高硬度材料，从而防止磨损和泄漏，大大延长喷枪的使用寿命，降低成本，结构简单，利于加工，组装方便，在喷枪配件技术领域中将是一个革命性的创新。

发明内容

本发明针对现有技术中，无论是手动喷枪还是自动喷枪，喷嘴几乎都是采用不锈钢材料，喷枪使用半年到一年，喷嘴就会磨损泄漏，喷枪损坏，整个喷嘴都需要进行更换的缺陷，提供了一种喷枪喷嘴，喷嘴头和喷嘴主体可拆分和组装，并且采用高硬度材料，或者喷嘴头和喷嘴主体直接注塑成型或者压铸成型，喷嘴主体采用塑料注塑或者金属压铸成型，喷嘴头采用高硬度材料，防止磨损和泄漏，从而可大大延长喷枪的使用寿命，降低成本。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种喷枪喷嘴，包括喷嘴主体，喷嘴主体一端设有喷嘴头，喷嘴主体连有喷嘴头的一端为第一柱形孔，喷嘴头设于第一柱形孔内，喷嘴头内设有柱形喷口和第一锥形孔。

作为优选，喷嘴头与第一柱形孔过盈配合。喷嘴为组合式，喷嘴头和喷嘴主体能够组装和拆开，可以随时更换喷嘴头或者喷嘴主体，降低成本，同时利于加工，提高了加工精度，方便拆装和清洗，喷嘴头和喷嘴主体通过热压入或者螺纹连接，增强喷嘴头与喷嘴主体连接时的牢固性和密封性。

作为优选，喷嘴头与喷嘴主体注塑成型或者压铸成型。喷嘴为一体式结构，喷嘴主体为塑料注塑，铝压铸或者铜压铸，喷嘴头为高硬度材料，延长喷嘴的使用寿命。

作为优选，喷嘴主体另一端为第二柱形孔，第二柱形孔与第一柱形孔之间设有第二锥形孔。锥形孔起到了一个过渡平缓的作用，使得喷涂均匀，同时可收缩加压，提高流速。

作为优选，柱状形结构的喷嘴头的第一锥形孔的最大半径与第二锥形孔最小半径与相同。喷嘴头为柱状形结构，与第一柱形孔密切吻合，柱状形结构的喷嘴头安装于喷嘴主体的第一柱形孔内，对喷嘴头起到了一个保护的作用，可延长喷嘴头的使用寿命，喷嘴头的第一锥形孔的最大半径与第二锥形孔最小半径与相同，可精准的衔接。

作为优选，喷嘴主体另一端为第二柱形孔，第一柱形孔与第二柱形孔直接相连，第一柱形孔的半径大于第二柱形孔的半径，锥形结构的喷嘴头的第一锥形孔的最大半径与第一柱形孔半径相同。第一锥形孔最大半径与第一柱形孔相同并且大于第二柱形孔，从而增大锥形孔，使得在同一时间内堆积在锥形孔的涂料较多，喷涂的速度相同，喷涂更加均匀。

作为优选，锥形结构的喷嘴头的第一锥形孔设有外锥面，外锥面上设有平台，平台的长度与第一柱形孔长度相同。密切配合，增强密封性。

作为优选，喷嘴头为钢制材料喷嘴头或陶瓷材料喷嘴头。钢制材料的喷嘴头为洛氏硬度为HRC50～67的钢或者硬度为HRC89～93的钨钢，陶瓷材料的喷嘴头为洛氏硬度为HRC80～90的陶瓷，高硬度和高耐磨性可以有效防止泄漏，大大延长喷嘴的使用寿命，从现有技术的0.5～1年延长到7～8年，维护方便。

作为优选，喷嘴主体内装有枪针。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：一种喷枪喷嘴，

包括喷嘴主体，喷嘴主体一端设有喷嘴头，喷嘴主体连有喷嘴头的一端为第一柱形孔，喷嘴头设于第一柱形孔内，喷嘴头内设有柱形喷口和第一锥形孔，喷嘴头与喷嘴主体的第一柱形孔通过热压入、螺纹连接，或者喷嘴主体和喷嘴头通过注塑成型或者压铸成型，喷嘴头的材料为高硬度钢或者高硬度陶瓷。本发明中的喷枪喷嘴，喷嘴主体和喷嘴头可拆分组装，降低了加工难度，同时保证高精度，使喷嘴更加耐磨，防止泄露，更换时也只需要更换枪针，喷嘴头可以重复使用，更加节省成本，喷嘴头采用高硬度钢或者高硬度陶瓷材料。本发明中的喷枪喷嘴也可以是喷嘴主体和喷嘴头注塑成型或者压铸成型，喷嘴主体为塑料注塑，铝压铸或者铜压铸，喷嘴头为高硬度材料，喷嘴更加耐磨，防止泄露。解决了现有技术中，喷嘴是一体结构，加工难度大，精度不足，损坏后只能整个喷嘴更换，成本高，喷嘴使用时容易磨损而产生泄漏，喷枪的使用寿命较短等问题。

附图说明