[发明专利]细规格钢丝金相制样的热镶嵌方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种细规格钢丝金相制样的热镶嵌方法。该金相制样主要用于观察细规格钢丝（直径小于1.0mm）的横截面及测试细规格钢丝的截面硬度，属金属材料物理试验检测技术领域。

背景技术

钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，广泛应用于电梯、航空、石油、桥梁等方面。目前对钢丝绳的质量要求越来越高，因此对每根钢丝的质量控制对于保证钢丝绳的质量具有重要的影响。钢丝横截面硬度、组织和镀层厚度是影响钢丝质量的主要因素，通常做法是将钢丝镶嵌起来进行横截面磨抛，镶嵌方法一是使用冷镶嵌，但镶样周期长，效率低；二是使用专用夹具，但该夹具属一次性使用，且为外国进口，成本很高，仅在科研中少量使用，不能大范围运用在生产检测中。由于直径小于1.0mm钢丝太细，横截面较小，在镶嵌时很难保证钢丝垂直，磨抛后会导致钢丝横截面的圆度和平整度受损，同一样品还会出现一组钢丝高一组钢丝低的情况，影响检测结果的准确性。特别是电梯用等高性能钢丝绳，对钢丝横截面的金相组织和显微硬度检测有极高要求，因此对如何快速解决细规格钢丝镶嵌的方法进行发明。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种在镶嵌时能保证细规格钢丝样品垂直的细规格钢丝金相制样的热镶嵌方法。

本发明的目的是这样实现的：一种细规格钢丝金相制样的热镶嵌方法，所述方法包括以下工艺过程：将多根一定长度的细规格钢丝样品排列整齐，粘贴在与细规格钢丝材质相同或相近的粗规格钢丝的周围，然后将细规格钢丝与粗规格钢丝的结合体放入具有温控功能的镶嵌机中，并往镶嵌机内添加镶嵌粉，开启镶嵌机将粗规格钢丝、细规格钢丝和镶嵌粉热镶嵌成一个整体的金相试样。

所述方法包括以下工艺步骤：

步骤一、制作细规格钢丝样品

截取待测细规格钢丝，将截取后的细规格钢丝的端面用砂轮或砂纸打磨成平面，去掉毛刺，制作细规格钢丝样品，该细规格钢丝样品直径小于1.0mm，长度在5~10mm；

步骤二、制作粗规格钢丝样品

选取与待测细规格钢丝材质相同或相近的粗规格钢丝，截面为圆形或矩形皆可，将其一端磨平，制作粗规格钢丝样品，该粗规格钢丝样品直径4~8mm，长度在8~12mm；

步骤三、粘贴

将步骤一制作的多根细规格钢丝样品排列整齐粘贴在步骤二制作的粗规格钢丝样品的周围，使细规格钢丝样品垂直于粗规格钢丝样品磨平的端面，并使细规格钢丝样品的磨平端面与粗规格钢丝样品的磨平端面平齐；

步骤四、镶样

将步骤三所述的细规格钢丝样品和粗规格钢丝样品的结合体的磨平的端面朝下放入具有温控功能的镶嵌机中，并往镶嵌机内添加镶嵌粉，开启镶嵌机将粗规格钢丝、细规格钢丝和镶嵌粉热镶嵌成一个整体的金相试样。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在镶嵌时能保证细规格钢丝样品垂直，磨抛后不会导致钢丝横截面的圆度和平整度受损，同一样品不会出现一组钢丝高一组钢丝低的情况，检测结果的准确性高。

2、能快速高效完成细规格钢丝横截面的镶嵌制样，为后续金相观察或显微硬度测试提供方便。

3、适用所有细规格钢丝横截面的样品检测。

4、在待检样品直径细小，量大的情况下，操作简单、检测效果快并且检测效果好。

附图说明

图1为本发明细规格钢丝金相制样的热镶嵌方法的操作示意图。

图中附图标记：

粗规格钢丝样品1、细规格钢丝样品2、镶嵌粉3。

具体实施方式

参见图1，图1为本发明细规格钢丝金相制样的热镶嵌方法的操作示意图。由图1可以看出，本发明细规格钢丝金相制样的热镶嵌方法，所述方法包括以下工艺步骤：

步骤一、制作细规格钢丝样品

截取待测细规格钢丝，将截取后的细规格钢丝的端面（横截面）用砂轮或砂纸打磨成平面，去掉毛刺，制作细规格钢丝样品，该细规格钢丝样品直径小于1.0mm，长度在5~10mm；

步骤二、制作粗规格钢丝样品

选取与待测细规格钢丝材质相同或相近的粗规格钢丝，截面为圆形或矩形皆可，将其一端磨平，制作粗规格钢丝样品，该粗规格钢丝样品直径4~8mm，长度在8~12mm；

步骤三、粘贴

将步骤一制作的多根细规格钢丝样品排列整齐粘贴在步骤二制作的粗规格钢丝样品的周围，使细规格钢丝样品垂直于粗规格钢丝样品磨平的端面，并使细规格钢丝样品的磨平端面与粗规格钢丝样品的磨平端面平齐；

步骤四、镶样