[发明专利]钛基管式二氧化钌涂层膜电极及其制备方法

权利要求书

1.一种钛基管式二氧化钌涂层膜电极，其特征在于：所述电极由管式钛基体和氧化物涂层组成，所述管式钛基体为底物封闭顶部开口的管状结构，管壁布满微孔，微孔直径为0.5~4μm；所述氧化物涂层中氧化物为二氧化钌；所述氧化物涂层负载在管式钛基体的侧表面。

2.一种钛基管式二氧化钌涂层膜电极的制备方法，其特征在于：所述电极由管式钛基体和氧化物涂层组成，所述管式钛基体为底物封闭顶部开口的管状结构，管壁布满微孔，微孔直径为0.5~4μm；；所述氧化物涂层为二氧化钌涂层；所述氧化物涂层负载在钛基管的侧表面；制备方法如下：

第一步，采用溶胶凝胶法配制钌金属的醇盐溶液：将RuCl₃·3H₂O加入到异丙醇溶液中，加入盐酸调节pH至酸性，搅拌均匀得到钌金属的醇盐溶液；

第二步，采用刷涂和热分解法在管式钛基体上制备二氧化钌涂层：将配制好的钌金属的醇盐溶液均匀缓慢的刷涂在管式钛基体上，并反复多次涂刷，然后放入烘箱中烘干，重复上述步骤四次以上；最后放入马弗炉中高温烧结，重复涂刷、烘干、烧结过程十六次以上得到钛基管式二氧化钌涂层膜电极。

3.根据权利要求2所述钛基管式二氧化钌涂层膜电极的制备方法，其特征在于：第一步中的钌金属的醇盐溶液以RuCl₃·3H₂O质量浓度的2~3%配制。

4.根据权利要求2所述钛基管式氧化物膜电极的制备方法，其特征在于：第一步中盐酸加入浓度为0.5mol·L^-1。

5.根据权利要求2所述钛基管式二氧化钌涂层膜电极的制备方法，其特征在于：第二步中烘干温度为100℃，烘干时间为5min。

6.根据权利要求2所述钛基管式二氧化钌涂层膜电极的制备方法，其特征在于：第二步中马弗炉烧结温度为450℃，升温速度为5℃/min保温时间为15min；最后一次烧结温度为500℃，烧结时间为60min。