[发明专利]一种可灵活旋转的焊接操作架

说明书

技术领域

本发明一种可灵活旋转的焊接操作架，属机械工装设备领域。

背景技术

目前，钢结构车间内焊接作业所使用的焊机在结构设计上的灵活性不高，所以通常需要根据作业的需求不断挪动送丝机装置，当送丝机装置随意摆放在地面上进行拖动时，其与地面的摩擦容易损坏送丝机、电缆线、气管等辅助设备，现有技术采用电动装置或液压装置将送丝机、电缆和气管等悬挂空中来解决位置的变化，但操作繁琐，提升速度慢、效率低，因此，迫切需要发明一种结构更合理、操作更简单的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可灵活旋转的焊接操作架，以便灵活地选择焊接工位，提高焊接工作效率和操作安全性。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明一种可灵活旋转的焊接操作架，由立柱、一节臂、二节臂、手刹和送丝机悬挂杆组成；所述立柱由底座、方柱组成，立柱底座固定在地面；所述一节臂是上下梁组成的钢架臂；所述二节臂由臂杆，拉杆式弹簧套筒，连接座和连接端板组成，拉杆式弹簧套筒内的拉力弹簧之外端与拉杆连接；拉杆式弹簧套筒和臂杆的前端通过水平销轴连接的两个U形拉耳分别通过垂直销轴与连接座的上下两个耳板对对应连接，拉杆式弹簧套筒的拉杆端和臂杆后端分别与连接端板固接；一节臂设置在立柱和二节臂之间，一节臂前端之上下梁分别通过垂直销轴与方柱上端的两个耳板对对应连接，其后端与二节臂的连接座固接；手刹前端通过棘轮盘与臂杆前端连接，手刹的操作手柄装在连接端板。

所述连接座一侧上下间隔设置有两对连接耳板。

所述立柱底座设有加强肋，方柱上端有上下间隔的两对连接耳板。

所述两对耳板对之间设置有加劲板。

所述手刹的棘轮盘装在臂杆前端连接的U形拉耳的外壁。

所述送丝机悬挂杆装在连接端板。

本发明的积极效果在于：采用两节臂增大了焊接作业范围，操作人员可以根据焊接工位需要，适时调整焊接操作架姿态，从而增大焊接工作区域，采用棘轮装置实现了拉杆的锁紧定位，从而保证了操作架结构的稳定性，各相关部件的连接部位采用相应方向设置的销轴连接，增加了操作架的自由度，本设计操作架操作简便，灵活自如，提高了工件焊接效率，解决了现有技术操作繁琐，提升速度慢、效率低的问题，大大降低了人工作业强度。 

附图说明

图1为本发明结构示意图

图2为本发明立柱结构示意图。

图3为本发明二节臂结构示意图。

图4为本发明焊接操作架如例1所述示意图。

图5为本发明焊接操作架如例2所述示意图。

图6为本发明焊接操作架如例3所述示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

本发明一种可灵活旋转的焊接操作架，由立柱、一节臂、二节臂、手刹和送丝机悬挂杆组成；立柱1由底座1-1、方柱1-3和连接耳板对1-4及1-6组成，立柱1之底座1-1经螺栓固定在地面，底座1-1设有加强肋1-2，在方柱1-3上端有上下间隔设置的两对连接耳板对1-4和1-6，在该两对耳板对1-4 和1-6之间设置有加劲板1-5，参见图2；

一节臂2是由上下梁组成的钢架臂，参见图4； 

二节臂3由臂杆，拉杆式弹簧套筒，连接座和连接端板组成；连接座3-1一侧上下间隔设置有两对连接耳板3-2、3-3；在该两对耳板对3-2 和3-3之间设置有加劲板3-4，拉杆式弹簧套筒3-8内安装的拉力弹簧3-9外端与拉杆3-10连接；拉杆式弹簧套筒3-8和臂杆3-12的前端经水平销轴K5、K6与 U形拉耳3-5、3-6对应连接，而所述连接拉杆式弹簧套筒和臂杆之前端的 U形拉耳3-5、3-6，则分别通过垂直销轴K3、K4与连接座3-1一侧的上下耳板对3-2、3-3对应连接，拉杆式弹簧套筒的拉杆端和臂杆后端分别与连接端板3-13固接，参见图3；一节臂设置在立柱1和二节臂3之间，一节臂前端之上下梁分别通过垂直销轴 K1、K2与方柱的上下两个耳板对1-4、1-6对应连接，其后端与二节臂3的连接座3-1的对应侧固接；手刹3-11前端通过棘轮盘与臂杆前端连接，棘轮盘3-7安装在臂杆前端连接的U形拉耳3-6的外壁，手刹3-11的操作手柄装在连接端板3-13，所述焊接悬挂杆3-14装在连接端板3-13；参见图1。

本设计可灵活旋转的焊接操作架通过送丝机悬挂杆3-14能携带送丝机，相对于焊接操作架立柱灵活旋转运动，选择焊接工位：现结合附图，举例说明焊接操作架的一二节臂相对立柱、二节臂相对于一节臂的几种典型旋转。