[发明专利]一种植物甾醇的纯化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物甾醇的纯化的工艺方法。

背景技术

工业上在大豆油下脚料脱臭物进行提取维生素E后的残渣，有的植物甾醇的含量较高，其含量大于30％，一般要提纯，这种含量较高的残渣相对容易纯化，但纯化后的二次残渣还有15％左右植物甾醇；还有一些大豆油下脚料脱臭物进行提取维生素E后的残渣，植物甾醇含量在20％以下；对于这些低含量的植物甾醇，一般需要大量的不同的有机溶剂：乙醇，丙酮，乙酸乙酯进行多次反复洗涤，萃取，含量才能达到30％以上，由于污染大，操作不方便，直接作为饲料原料出售；对价值更高的植物甾醇而言是一种浪费。

发明内容

本发明提供一种植物甾醇的纯化方法，其目的是实现将工业上提取维生素E的过程中产生的大量副产物脂肪酸甲酯加以利用而提取纯化植物甾醇。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种植物甾醇的纯化方法，其特征在于：包括如下步骤：A：将低含量甾醇残渣和脂肪酸甲酯混合，在70～90℃搅拌；B：然后冷却到常温；C：分层，分取下层重相；D：然后将下层重相重复上述A、B、C步骤萃取洗涤2次，最后重相即为纯化甾醇。

进一步，每100克植物甾醇残渣，每次用100～150克脂肪酸甲酯萃取洗涤，共三次：

进一步，每次萃取洗涤时间在3～5小时；

进一步，本发明所述的低含量残渣指甾醇含量在重量百分比5％～30％；

进一步，本发明所述的脂肪酸甲酯指大豆脱臭物中提取维生素E后产生的副产品。

本发明的有益之处在于：

本发明将工业上提取维生素E的过程中产生的大量副产物脂肪酸甲酯加以利用(脂肪酸甲酯通常作废物处理)来提取纯化植物甾醇，从而达到纯化甾醇的目的。本发明将低含量的甾醇经过纯化，使其含量可达40％以上，合理使用副产物脂肪酸甲酯，对废弃物加以利用，降低了使用大量有机溶剂造成的污染。

具体实施方式

实施例1：

A：取100克5％重量百分比含量的植物甾醇残渣，加150克的脂肪酸甲酯，在90℃搅拌3个小时；B：然后冷却至室温；C：分取下层重相；D：然后再向下层重相加100克脂肪酸甲酯，在90℃搅拌3个小时，然后冷却至室温，分取下层重相，然后再向下层重相加100克脂肪酸甲酯，在90℃搅拌3个小时，然后冷却至室温，得到10克最终产品，最终产品中甾醇含量42％重量百分比。

上述脂肪酸甲酯是指大豆脱臭物中提取维生素E后产生的副产品。

实施例2：

A：取100克30％重量百分比含量的植物甾醇残渣，加100克的脂肪酸甲酯，在80℃搅拌4个小时；B：然后冷却至室温；C：分取下层重相；D：然后再向下层重相加100克脂肪酸甲酯，在90℃搅拌3个小时，然后冷却至室温，分取下层重相，然后再向下层重相加100克脂肪酸甲酯，在90℃搅拌5个小时，然后冷却至室温，得到40克最终产品，最终产品中甾醇含量60％重量百分比。

上述脂肪酸甲酯是指大豆脱臭物中提取维生素E后产生的副产品。

实施例3：

A：取100克20％重量百分比含量的植物甾醇残渣，加120克的脂肪酸甲酯，在70℃搅拌5个小时；B：然后冷却至室温；C：分取下层重相；D：然后再向下层重相加120克脂肪酸甲酯，在90℃搅拌3个小时，然后冷却至室温，分取下层重相，然后再向下层重相加100克脂肪酸甲酯，在80℃搅拌3个小时，然后冷却至室温，得到25克最终产品，最终产品中甾醇含量55％重量百分比。

上述脂肪酸甲酯是指大豆脱臭物中提取维生素E后产生的副产品。