[发明专利]一种自动柜员机通道负载自检装置及方法

说明书

技术领域

 本发明涉及用于自动柜员机通道负载自检装置及方法。

背景技术

自动柜员机在使用过程中，常常会因为结构某个零部件的老化或磨损等因素，导致自动柜员机通道负载慢慢变大，如果不给予适当的维护，当负载达到某个程度时，有可能会导致某些致命的问题，例如皮带因为摩擦过度而断裂，齿轮跳齿等。

目前，现有的解决方案有两种：1. 最简单的方式是进行人工定期检查维护；其缺点在于：没有报警机制，定期统一的维护检修,需要耗费大量的人力,加重了维护人员的负担，增加了维护成本，同时多台自动柜员机集体停机检修,降低了机器的使用率,为客户造成使用不便,此方案尤其不适用于数量庞大的自动柜员机；2. 采用通道速度检测，自动停机报错的方法,在自动柜员机使用过程中，如果负载变大，必然引起通道速度减慢，而自动柜员机的内部处理流程是基于通道速度稳定的条件下的进行的，即通道速度变慢到一定程度，自动柜员机必须终止交易，并停机报错；其缺点在于：虽然减少了不必要的检测成本，即维护工程师只处理报错的机器，但是每当设备负载增大致使通道速度变慢时，就必须要终止当前交易，进行报错处理，而在维护人员到场前，自动柜员机一直都要处于停机状态，降低了机器的服务时间。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种减少维护成本、提高维护效益且延长服务时间的自动柜员机通道负载自检装置以及方法。

本发明所述的自动柜员机通道负载自检装置，包括：

控制模块，与转速读取模块通信，实时读取马达转速，并将马达转速转换成对应的功率值；与存储模块连接，存储每次读取的马达转速所对应的功率值；将实时读取到的马达转速所对应的功率值与预先设置的功率阀值进行比对，根据比对结果判断自动柜员机的负载状态。

转速读取模块,与控制模块连接，实时读取马达转速，并将马达转速反馈给控制模块；

存储模块，与控制模块连接，用于存储转速读取模块实时读取的马达转速所对应的功率值，及预先设置的功率阀值。

所述预先设置的功率阀值包括最小功率值、安全功率阀值T1、报警功率阀值T2和极限值T3，根据马达的额定功率是P1、最大允许功率是P2，所述安全功率阀值T1、报警功率阀值T2和极限值T3分别为：T1= P1；P1+10%*（P2-P1）≤T2≤P1+70%*（P2-P1）；T3=P2。

所述控制模块检测到当前马达转速所对应的功率值超出安全功率阀值T1且未超出报警功率阀值T2，控制模块仅发出报警；所述控制模块检测到当前马达转速所对应的功率值超出报警功率阀值T2且未超出极限值T3，控制模块等到当前交易结束后自动停机，发出报警等待维修；所述控制模块检测到当前马达转速所对应的功率值超出极限值T3，控制模块立即停机，发出报警等待维修。

所述自动柜员机通道负载自检装置还包括功率驱动模块，其与控制模块连接，用于调节马达功率实现对马达转速的控制。

所述控制模块还与马达功率驱动模块通信，控制马达转速。

所述控制模块包含网络通讯模块，用于通过无线网络发布报警维修信息。

本发明所述的自动柜员机通道负载自检方法， 包括如下步骤：

步骤1，初始化后，转速读取模块实时读取当前马达转速，并将读取到的当前马达转速值发送至控制模块，控制模块将马达转速转换成对应的功率值T； 

步骤2，控制模块将当前马达转速所对应的功率值T与预先设置功率阀值T’进行比对，若T≤T’，则通道处于正常负载状态；若T﹥T’，此时自动柜员机需要维护人员进行检查，控制模块发出报警，控制模块立即停机，发出报警等待维修。

所述步骤2还包括以下步骤：

功率阀值T’包括三级功率阀值：安全功率阀值T1、报警功率阀值T2和极限值T3；若T≤T1，则通道处于正常负载状态；若T1﹤T﹤T2，此时自动柜员机需要维护人员进行检查，控制模块发出报警，由于没有超过报警功率阀值T2，自动柜员可继续工作；若T2≤T﹤T3，此时自动柜员机没有超出极限值T3，控制模块等到当前交易结束后自动停机，发出报警等待维修；若T≥T3，此时超出极限值T3，控制模块立即停机，发出报警等待维修。

根据马达的额定功率是P1、最大允许功率是P2，所述安全功率阀值T1、报警功率阀值T2和极限值T3分别为：

T1= P1；

P1+10%*（P2-P1）≤T2≤P1+70%*（P2-P1）；

T3=P2。