[发明专利]一种保温混凝土

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土，尤其是涉及一种保温混凝土。

背景技术

目前，国内外90％以上的多、高层建筑物是钢筋混凝土结构。少数钢结构建筑物，其围护结构包括外墙与楼(屋)盖也主要是混凝土材料建成的。在全面“禁砖”的今天，混凝土结构的使用更加广泛。但是混凝土的保温性能较差，导热系数为1.7W/(m*K)左右。因此为了保证建筑物内部的温度，不得不在混凝土结构的内层和/或外层加设保温层。与内、外保温层使用的保温材料相比，混凝土的导热系数极高，这样就只有将内外保温层加设得很厚，才能保证建筑物内部的温度。这不仅导致建造成本增加，而且不利于结构受力和施工及使用安全。

为了解决这一问题，人们做了多种努力，中国专利CN200610012726.2公开一种玻化微珠保温混凝土，其组分及质量配合比为：玻化微珠∶水泥∶砂∶石子∶水∶外掺料＝(10～30)∶(320～500)∶(460～560)∶(1150～1400)∶(170～230)∶(0.5～2)。由于其组成材料中掺加有一定比例的玻化微珠固体颗粒，玻化微珠材料经加工后外表面呈不规则球状颗粒，内部为多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能稳定，具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等特性，是一种环保型高性能新型无机轻质绝热材料。但该技术存在的问题是，导热系数为0.50～1.20W/(m*K)，较一般混凝土墙体的导热系数的1.60～2.00W/(m*K)，有所改善，比现有技术低了0.80～1.10W/(m*K)，但远远满足不了需要。解决这一问题已成为急需。

发明内容

本发明的目的是提供一种保温性能良好的保温混凝土。

本发明所述保温混凝土按质量比的组成为：玻化微珠∶水泥∶砂∶可再分散胶粉∶水＝（35～50）∶（50～70）∶（46～56）∶（3～5）∶（17～23）。

本发明所述保温混凝土可采用以下方法制备：

1）按比例将水泥、砂、可再分散胶粉和水投入搅拌机中搅拌；

2）再按比例将玻化微珠均匀地投入搅拌机，搅拌均匀即可得到本发明所述保温混凝土。

与现有普通混凝土比较，本发明所述保温混凝土具有如下突出优点：

1、经测试，本发明所制备的保温混凝土的导热系数W/(m.K)均在7d≤0.070；28d≤0.085的范围内，说明具有良好的保温性能。

2、采用本发明所述保温混凝土抹灰30～40mm厚，即可达到国家JGJ134—2001、JGJ75—2003标准所规定的节能50%要求。在我国寒冷地区建筑节能要求达到50%，可根据设计要求提高保温层厚度，当抹灰厚度大于50mm即可达到JGJ26—95标准所规定的节能50%要求，但为尽量减少单面增加保温厚度不利因素，建议采用墙体内、外复合保温。严寒地区则需要相应提高复合保温层的厚度，以解决冬长低温建筑节能要求。

具体实施方式

以下实施例将对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种保温混凝土，其按质量比的组成为：

玻化微珠∶水泥∶砂∶可再分散胶粉∶水=35∶70∶56∶3∶17；

其制作方法如下：首先将上述比例水泥、砂、可再分散胶粉、水投入搅拌机中，搅拌5min后，再将上述比例的玻化微珠均匀地投入搅拌机，搅拌3min后即可。

实施例2

一种保温混凝土，其按质量比的组成为：

玻化微珠∶水泥∶砂∶可再分散胶粉∶水=50∶50∶46∶5∶23；

其制作方法如下：首先将上述比例水泥、砂、可再分散胶粉、水投入搅拌机中，搅拌5min后，再将上述比例的玻化微珠均匀地投入搅拌机，搅拌3min后即可。

实施例3

一种保温混凝土，其按质量比的组成为：

玻化微珠∶水泥∶砂∶可再分散胶粉∶水=42.5∶60∶50∶4∶20；

其制作方法如下：首先将上述比例水泥、砂、可再分散胶粉、水投入搅拌机中，搅拌5min后，再将上述比例的玻化微珠均匀地投入搅拌机，搅拌3min后即可。

经测试，实施例1～3所制备的保温混凝土的导热系数W/(m.K)均在7d≤0.070；28d≤0.085的范围内，说明具有良好的保温性能。

具体性能指标如下：

                                7d       28d