[发明专利]直流电磁式双向驱动装置无效
申请号: | 201310318235.0 | 申请日: | 2013-07-17 |
公开(公告)号: | CN103354182A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 屠世文;徐静;屠婕娜 | 申请(专利权)人: | 慈溪经济开发区文翔电器有限公司 |
主分类号: | H01H3/28 | 分类号: | H01H3/28;H01H3/32 |
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地址: | 315336 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直流 电磁式 双向 驱动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种电器元件,具体地说是一种断路器中动铁芯的驱动机构。
背景技术,
常见的断路器,大都为单个线圈来作为驱动线圈,在工作时需克服复位弹簧的张力来推动动铁芯动作的,因此线圈的功率要大,功率增大不仅耗能大,而且易发热,尤其是断路器在工作频繁的功况下,线圈更易发热,长时间的发热和热量的积累会导致线圈着火,虽然人们作了许多的改进,但是还避免不了有发热着火现象的发生,这不仅直接影响断路器的使用寿命,而且还会引起断路器的功能失常,如果在工作中断路器不能及时启闭,来切断和接通电源,那末就会酿成大祸,常有耳闻的电动汽车自燃,大都是断路器发热着火,造成整个元件功能丧失而引发的。
发明内容
为了弥补断路器驱动装置的上述不足,本发明提供一种直流电磁式双向驱动装置,该装置采用双线圈双向驱动的形式,来驱动动铁芯移动,通过推杆机构使触头启闭,免设复位弹簧,可大幅度减少线圈的负荷,使线圈可长时间工作不发热或在微热状态下工作,提高了断路器的安全性能。
本发明解决其技术问题所采取的技术措施是,壳体制成左右两半,在左右壳体中设置线圈,左右两个壳体的接口翻边,通过翻边用螺丝联接左右壳体;两个壳体的接口附近安装静铁芯,在静铁芯的中心开孔,孔中安装推杆,推杆可在伸过左右壳体静铁芯的孔,并可在孔中左右移动,推杆采用非磁性材料制成;右壳体的线圈中安装动铁芯,该铁芯的一端与推杆接触,另一端伸入壳体的滑道中;左壳体的动铁芯与推臂结合,安装在左壳体的线圈中,一头与推杆接触,另一头的推臂伸出壳体与触点机构连接。当右壳体中的线圈接通电源时,使右壳体的动铁芯向左移动,同时推动推杆和推臂向左运动,推臂驱动触点机构动作,使主触头闭合;当左壳体的线圈接通电源时,使左壳体的动铁芯向右移动,同时带动推臂和推杆向右运动,推臂带动触点机构动作,使主触头脱开。这样的设计不设复位弹簧,免去了复位弹簧张力,大大减少了线圈的负荷,从而可减小线圈的功率,以达到线圈不发热或微热的目的。
本发明的有益效果是,节能、提高了断路器的安全性能,结构简单。
附图说明
下面结合附图对本发明明作进一步说明。
附图是直流电磁式双向驱动装置的结构示意图。
图中,1.壳体,2.左壳体,3.右壳体,4.线圈,5.线圈,6.翻边,7.推杆,8.推杆,9.铁芯,10.滑道,11.动铁芯,12.推臂。
具体实施方式
在图中,壳体制成左右两半,在左壳体2和右壳体3中设置线圈4和5,左右两个壳体的接口翻边6,通过翻边用螺丝联接左右壳体;两个壳体的接口附近安装静铁芯7,在静铁芯的中心开孔,孔中安装推杆8,推杆可在伸过左右壳体静铁芯的孔,并可在孔中左右移动,推杆采用非磁性材料制成;右壳体3的线圈5中安装动铁芯9,该铁芯的一端与推杆接触,另一端伸入壳体的滑道10中;左壳体的线圈中安装动铁芯11,左壳体2的动铁芯与推臂12结合,安装在左壳体2的线圈4中,一头与推杆8接触,另一头的推臂伸出壳体与触点机构连接。
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