[发明专利]一种预制砖成型装置用压模装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种预制砖成型装置用压模装置。

背景技术

现有的水泥窑、高温炉内壁均采用的耐火预制砖进行制作，而现有的预制砖在压制时，均通过榔头等敲打的工具进行压制操作，这样操作工人在操作时费时费力，使用不方便，压制的预制砖质量无法保证要求，实用性能差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有预制砖用的压制工具操作时费时费力，使用不方便，压制的预制砖质量无法保证要求，从而提供一种预制砖成型装置用压模装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种预制砖成型装置用压模装置，包括机架，活动连接在机架上的活动杆、固定在活动杆底端的压板，所述机架上设有控制活动杆活动的第一滚轮、第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮之间形成便于压模组件活动的间隙，所述机架上设有驱动第一滚轮转动的动力装置，所述机架上设有控制第二滚轮转动的连杆，所述第二滚轮设置在连杆的顶端，所述连杆的中部设有转轴。

优选的，所述压板的横截面为矩形或圆形或三角形，所述压板的厚度为20mm～30mm，压制效果好，便于加工，连接可靠。

优选的，压板顶端的所述活动杆侧壁上设有一圈加强板，提高了压板的连接强度，保证了压制时压板不损坏，提高了使用寿命，使用效果好。

优选的，所述加强板的横截面为三角形，所述加强板的厚度为5mm～10mm，使用效果好，加工方便，压板使用效果最佳。

优选的，所述活动杆的任一一相对侧壁上设有控制活动杆活动在机架上的导向槽，所述机架上设有与导向槽配合的导向杆，保证了活动杆不发生偏移，保证了压制的效率，使用效果好，安全性能高。

优选的，所述导向槽的横截面为U形，便于导向杆活动，连接可靠。

优选的，所述第一滚轮通过第一转轴转动连接在机架上，所述动力装置与第一转轴连接，所述动力装置为电机，电机驱动第一滚轮转动，连接可靠，使用方便，可靠性能好。

优选的，所述第二滚轮通过第二转轴转动连接在机架上，所述连杆的横截面为L形，所述连杆的竖直部与第二转轴连接，所述连杆的水平部上设有防滑条，通过连杆控制第二滚轮转动，操作简单，使用方便。连接可靠。

优选的，所述第二滚轮转动后其水平中心线与第一滚轮的水平中心线重合，保证了活动杆的在机架上安全活动。

综上所述，本发明的优点：通过第一滚轮、第二滚轮控制活动杆在机架上的上下运动，由于重力使活动杆底端设有的压板对预制砖进行敲打压制，有效的降低了操作人员的工作量，保证了压制后的预制砖质量满足要求，操作方便，实用性能好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种预制砖成型装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种预制砖成型装置用压模装置，包括机架1，活动连接在机架1上的活动杆2、固定在活动杆2底端的压板3，所述机架1上设有控制活动杆2活动的第一滚轮4、第二滚轮5，所述第一滚轮4与第二滚轮5之间形成便于压模组件活动的间隙，所述机架1上设有驱动第一滚轮4转动的动力装置7，所述机架1上设有控制第二滚轮5转动的连杆9，所述第二滚轮5设置在连杆9的顶端，所述连杆9的中部设有转轴91，所述压板3的横截面为矩形或圆形或三角形，所述压板3的厚度为20mm～30mm，压制效果好，便于加工，连接可靠，压板3顶端的所述活动杆2侧壁上设有一圈加强板31，提高了压板3的连接强度，保证了压制时压板3不损坏，提高了使用寿命，使用效果好，所述加强板31的横截面为三角形，所述加强板31的厚度为5mm～10mm，使用效果好，加工方便，压板3使用效果最佳，所述活动杆2的任一一相对侧壁上设有控制活动杆2活动在机架1上的导向槽21，所述机架1上设有与导向槽21配合的导向杆，保证了活动杆2不发生偏移，保证了压制的效率，使用效果好，安全性能高，所述导向槽21的横截面为U形，便于导向杆活动，连接可，所述第一滚轮4通过第一转轴6转动连接在机架1上，所述动力装置7与第一转轴6连接，所述动力装置7为电机，电机驱动第一滚轮4转动，连接可靠，使用方便，可靠性能好，所述第二滚轮5通过第二转轴8转动连接在机架1上，所述连杆9的横截面为L形，所述连杆9的竖直部与第二转轴8连接，所述连杆9的水平部上设有防滑条，通过连杆9控制第二滚轮5转动，操作简单，使用方便。连接可靠，所述第二滚轮转动后其水平中心线与第一滚轮的水平中心线重合，保证了活动杆的在机架上安全活动。