[发明专利]折弯模具机

说明书

技术领域

本发明涉及模具设计制造技术领域，特别涉及一种折弯模具机。 

背景技术

在冲压生产过程中，为提升工效和降低制造成本，冲压工序逐步在简化，所以要求模具复合工艺的程度在不断的增加。目前在多数家电企业冲压制造钩形折弯件，多为两道工序，每一折弯工序由一台设备完成，需多用一台设备和一个操作者，模具数量多且浪费资源。 

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可简化折弯工序的折弯模具机。 

根据本发明实施例的折弯模具机，包括：上模板、下模板、折弯凸模、压料板、第一折弯凹模、第二折弯凹模和导向件。具体而言，所述上模板和所述下模板相对布置，且所述上模板沿上下方向可移动；所述折弯凸模设在所述下模板上，所述折弯凸模具有第一折弯面和第二折弯面；所述压料板沿上下方向可移动地设在所述上模板上，且所述压料板与所述折弯凸模相对应；所述第一折弯凹模沿上下方向可移动地设在所述上模板上，所述第一折弯凹模与所述折弯凸模的第一折弯面相对应；所述第二折弯凹模在靠近所述折弯凸模和远离所述折弯凸模的方向上可滑动地设在所述下模板上，所述第二折弯凹模与所述折弯凸模的第二折弯面相对应；所述导向件设在所述上模板上，且所述导向件与所述第二折弯凹模相适配用于推动所述第二折弯凹模滑动，其中，所述折弯模具机的折弯凸模上适于放置工件，所述上模板下移驱动所述压料板及所述第一折弯凹模向下移动，所述压料板压紧所述工件且所述第一折弯凹模对所述工件侧边第一弯折，所述导向件随所述上模板下移推动所述第二折弯凹模对所述工件侧边第二弯折。 

根据本发明实施例的折弯模具机,通过第一折弯凹模对工件进行第一次折弯，通过第二折弯凹模对工件进行第二次折弯，由此，本发明的折弯模具机可以容易的折弯工件，提高了折弯工件的工作效率，在上模板向下移动时，第一折弯凹模与折弯凸模配合对工件进行第一次折弯，第二折弯凹模与折弯凸模配合对工件进行第二次折弯，而且上模板上设有与 第二折弯凹模相适配的导向件，可以通过向下移动上模板完成工件的两次折弯，在第一折弯凹模进行第一次折弯时，导向件可以随上模板一起下移，从而使工件的第一次折弯和第二次折弯连续进行，节约时间，提高了折弯工件的效率，使用方便。 

另外，根据本发明上述实施例的折弯模具机，还可以具有如下附加的技术特征： 

根据本发明的一个实施例，所述压料板和所述上模板之间设有第一弹性件，所述第一弹性件的第一端与所述上模板相连，且所述第一弹性件的第二端与所述压料板相连。由此，在折弯模具机的使用过程中，上模板向下移动可以使压料板和第一折弯凹模和导向件均向下移动，压料板向下移动，可以使压料板与折弯凸模配合以压紧工件，由于第一弹性件的弹性变形作用，压料板压紧工件后，第一折弯凹模可以继续向下移动以对工件进行第一次折弯，有效地将压紧工序和第一次折弯工序分开，使折弯过程稳定有序，提高了该折弯模具机的稳定性，以及提高了折弯模具机折弯工件的良品率，方便使用。 

根据本发明的一个实施例，所述第一折弯凹模与所述上模板之间设有第二弹性件，所述第二弹性件的第一端与所述上模板相连，且所述第二弹性件的第二端与所述第一折弯凹模相连。由此，在折弯模具机的使用过程中，上模板向下移动可以使第一折弯凹模和导向件均向下移动，第一折弯凹模向下移动，使第一折弯凹模与折弯凸模的第一折弯面配合以对工件进行第一次折弯。由于第一弹性件产生弹性形变，使折弯模具机可以先使用第一折弯凹模对工件进行第一次折弯，而在第一次折弯完成后，导向件继续向下移动，导向件将推动第二折弯凹模以对工件进行第二次折弯,有效地将对工件的第一次折弯和对工件的第二次折弯分开，使折弯过程稳定有序，提高了该折弯模具机的稳定性，以及提高了折弯模具机折弯工件的良品率，方便使用。 

根据本发明的一个实施例，所述下模板上设有限位块，所述限位块与所述第一折弯凹模相适配以限制所述第一折弯凹模的位移。由此，使第一折弯凹模在预定的范围内移动，避免第一折弯凹模抵压第二折弯凹模而导致第二折弯凹模滑动困难，提高了折弯模具机的稳定性和快速性，方便使用，且采用在下模板上设置限位块的方法，简化了折弯模具机的结构，使折弯模具机结构简单，便于生产和使用。 

根据本发明的一个实施例，所述第一弹性件为螺旋弹簧，且所述第二弹性件为氮气弹簧。由此，使第一弹性件和第二弹性件的结构简单，便于折弯模具机的装配，且通过氮气弹簧连接第一折弯凹模可以使第一折弯凹模对工件进行有效的折弯，提高了第一折弯凹模折弯工件的稳定性。