[发明专利]一种细钢丝冷却处理装置及方法无效
申请号: | 201310316216.4 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN103397165A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 陆海;徐一铭 | 申请(专利权)人: | 张家港市胜达钢绳有限公司 |
主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215638 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢丝 冷却 处理 装置 方法 | ||
1.一种细钢丝冷却装置,其特征在于,所述装置包括:一级汽化室,用于急冷所述细钢丝,避免冷却脆化;一级红外测温仪,用于测定急冷后的所述细钢丝的温度;二级汽化室,用于缓冷所述细钢丝,均匀钢丝芯部和表面温度;二级红外测温仪,用于测定缓冷后的所述细钢丝的温度;保温室,用于保温已冷却到目标温度的钢丝,使所述细钢丝金相充分转变;水槽,用于收集冷却水,使得冷却水循环利用,其中,采用温度为30℃±1℃的恒温水经超声波汽化后作为冷却液进入所述一级汽化室和所述二级汽化室对所述钢丝进行冷却。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述一级和二级汽化室上连接有供水管道和压缩空气管道,分别用于通入冷却水及压缩空气;所述冷却水在汽化室进行汽化后,以一定的入射角沿所述细钢丝圆周向均匀喷射到所述细钢丝表面。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述入射角为15°。
4.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于,所述一级和二级汽化室还分别设置有控制进水流量和进气流量的系统。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述控制进水流量和进气流量的系统包括:初级电动调节阀,用于调节汽化冷却能力;次级手动阀,用于消除水系统和气系统在汇流排中的不平衡性。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:水PID仪和气PID仪,其能够根据所述一级红外测温仪和所述二级红外测温仪的测量结果调节所述控制进水流量和进气流量的系统,从而控制所述一级汽化室和所述一级汽化室的汽化量。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括冷却水循环系统,所述冷却水为等温水;所述冷却水循环系统包括水箱,以及设置于所述水箱中的加热系统和冷却系统。
8.根据权利要求1所述的细钢丝汽化冷却处理装置,其特征在于,所述水槽包括过滤装置,用于过滤掉铁屑,循环利用冷却水。
9.一种细钢丝冷却方法,用于对所述细钢丝的热处理工艺,其特征在于,所述方法包括以下步骤:使待冷却的所述细钢丝经过一级汽化室以进行急冷,避免冷却脆化;提供一级红外测温仪,用于测定急冷后的所述细钢丝的温度;使所述细钢丝经过二级汽化室以进行缓冷,均匀钢丝芯部和表面温度;提供二级红外测温仪,用于测定缓冷后的所述细钢丝的温度;提供保温室,用于保温已冷却到目标温度的钢丝,使所述细钢丝金相充分转变;提供水槽,用于收集冷却水,使得冷却水循环利用,其中,采用温度为30℃±1℃的恒温水作为冷却液经超声波汽化后进入所述一级汽化室和所述二级汽化室对所述钢丝进行冷却。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述热处理工艺包括调质处理、淬火、正火、回火、等温淬火、等温退火、等温索氏化处理、再结晶退火或快速球化等温退火。
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