[发明专利]线缆成型模具无效
申请号: | 201310316102.X | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN103381430A | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 罗锡群 | 申请(专利权)人: | 浙江长兴威尔鹰电缆科技有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 313100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线缆 成型 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其涉及一种线缆成型模具。
背景技术
在线缆成型过程中,需要对金属缆芯进行拉伸成型,在成型过程中金属缆芯通常会从一个较大空间的模具的孔中通过,该孔的孔径逐渐变小直至达到规定要求的线径,然而由于不同线径的缆芯在生产时需要更换不同的模具,不得不将整机停下,然后更换模具,费时费力。因此亟需设计一种不停机更换的模具。
发明内容
为了解决背景技术中涉及的问题,本发明提供了一种线缆成型模具。
本发明的技术方案为:一种线缆成型模具,包括左模体和右模体,所述左模体上设有供线缆通过的左过渡孔以及与所述左过渡孔相通的左成型孔,所述左过渡孔从远离左成型孔的一端开始孔径逐渐变小,所述右模体上设有供线缆通过的右过渡孔以及与所述右过渡孔相通的右成型孔,所述右过渡孔从远离右成型孔的一端开始孔径逐渐变小,所述左过渡孔与右过渡孔互为对称结构且形状尺寸相当,所述左成型孔和右成型孔互为对称结构且形状尺寸相当,所述左模体上设有凹槽,所述右模体上设有凸起,所述左模体和右模体相扣合时,所述凸起与凹槽相嵌合。
作为本发明的一种优选,所述左模体远离左成型孔的一端设有左螺纹连接段。
作为本发明的一种优选,所述左螺纹连接段靠近左成型孔的一端设有左第一台阶。
作为本发明的一种优选,在所述左模体上位于左第一台阶之后设有左第二台阶。
作为本发明的一种优选,所述右模体远离右成型孔的一端设有右螺纹连接段。
作为本发明的一种优选,所述右螺纹连接段靠近右成型孔的一端设有右第一台阶。
作为本发明的一种优选,在所述右模体上位于右第一台阶之后设有右第二台阶。
综上所述,本发明具有以下优点:
本发明结构简单,通过两半模的设计,使得更换模具时生产线无需停机,只需将两半模拆开,然后换上不同孔径的模具即可,大大提高了生产效率,减少了停机损耗。
附图说明
图1为本发明一种优选实施例的示意图;
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。
如图1-2所示,一种线缆成型模具,包括左模体1和右模体2,所述左模体1上设有供线缆通过的左过渡孔11以及与所述左过渡孔11相通的左成型孔12,所述左过渡孔11从远离左成型孔12的一端开始孔径逐渐变小,所述右模体2上设有供线缆通过的右过渡孔21以及与所述右过渡孔21相通的右成型孔22,所述右过渡孔21从远离右成型孔22的一端开始孔径逐渐变小,所述左过渡孔11与右过渡孔21互为对称结构且形状尺寸相当,所述左成型孔12和右成型孔22互为对称结构且形状尺寸相当,所述左模体1上设有凹槽13,所述右模体2上设有凸起23,所述左模体1和右模体2相扣合时,所述凸起23与凹槽13相嵌合。所述左模体1远离左成型孔12的一端设有左螺纹连接段14。所述左螺纹连接段14靠近左成型孔12的一端设有左第一台阶15。在所述左模体1上位于左第一台阶15之后设有左第二台阶16。所述右模体2远离右成型孔22的一端设有右螺纹连接段24。所述右螺纹连接段24靠近右成型孔22的一端设有右第一台阶25。在所述右模体2上位于右第一台阶25之后设有右第二台阶26。
以上说明仅仅是对本发明的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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