[发明专利]一种适用于枕芯的发泡高分子复合材料及其发泡工艺在审
申请号: | 201310315698.1 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN103360666A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 许长智 | 申请(专利权)人: | 许长智 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/12;C08K13/06;C08K9/10;C08K5/1515;C08K5/098;C08J9/04;A47G9/10 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 266034 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 发泡 高分子 复合材料 及其 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种适用于枕芯的具有自清洁功能的发泡高分子复合材料及其发泡工艺,属高分子材料及其加工领域。
技术背景
目前,枕芯已经有五代产品,第一代至第四代枕芯的填充物分别为荞麦/决明子/旧茶叶、棉类、绒类/桑蚕丝、海绵(慢回弹枕芯)等,具有不可水洗的缺陷。根据科学认证,人在睡觉的时候,头皮分泌的汗渍、油垢不断浸染枕头,再加上填充在枕芯中的东西一般都具有吸潮的特点,所以渗入枕芯中的污垢在潮湿的环境中很容易滋生病菌。在枕芯中填充本发明的发泡高分子复合材料,是一种疏水材料,水在枕芯表面滑落,不会浸湿枕头,同时可以带走污垢,具有自清洁功能,克服了枕芯不可水洗的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于枕芯的具有自清洁功能的发泡高分子复合材料及其发泡工艺。
为实现以上目的,本发明的一种适用于枕芯的发泡高分子复合材料,其组成及重量份为:聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP) 50-80份,填充剂 1-90份,辅助热稳定剂 0.5-3份,偶联剂 0.5-3份,复合稳定剂1-5份,内外润滑剂 0.5-3份,塑化促进剂 1-5份,通用发泡剂 0.5-3份,发泡调节剂0.5-3份;其中PE占PP+PE总重量份的50-60%。
优选的,填充剂为200-3000目的粉煤灰。
优选的,辅助热稳定剂为环氧大豆油。
优选的,偶联剂为铝酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。
优选的,复合稳定剂为钙锌稳定剂。
优选的,内外润滑剂为硬酯酸锌、硬酯酸、硬酯酸钙、聚乙烯蜡或石蜡的一种或多种混合物。
优选的,塑化促进剂为丙烯酸酯类共聚物ACR530-201或ACR530-301。
优选的,通用发泡剂为发泡板专用母料或碳化氢弹性体特殊发泡剂。
优选的,发泡调节剂为发泡促进剂氧化铅或发泡促进剂氧化锌。
本发明的发泡高分子复合材料的发泡工艺流程为:
1) 将填充剂放入高混机,于90-130℃高温中进行脱水干燥处理;
2) 将偶联剂、内外润滑剂放入高混机,使其与填充剂充分混合,并对填充剂进行包覆改性,温度为90-130℃,混合时间为3-5 min;
3) 将PE、PP放入高混机与复合稳定剂、塑化促进剂充分混合包覆,停机后将包覆好的粉料、通用发泡剂、发泡调节剂于90-130℃高速运转混合3 min;
4) 最后放入辅助热稳定剂和所有物料于90-130℃下充分混合2min,降温至50℃以下,将混合物置于双螺杆造粒机储料桶中,挤出温度为190-250℃,转速为45-620转/min,真空混炼挤出,挤出后经过长度为3m温度为50-80℃的水槽冷却,得到本发明的发泡高分子复合材料。
本发明产生的有益效果表现为:本发明的发泡工艺可以在PE+PP高分子复合材料表面形成极小的微凸,每个小微凸直径大约为100nm,1mm2上分布小微凸的数量约为1010个,形成疏水结构。将本发明的高分子复合材料用于枕芯,水滴会在疏水的表面滑落,带走污垢及细菌,不会浸湿枕芯,实现了枕芯的自清洁功能,克服了枕芯不可水洗的缺陷,从而可以净化睡眠环境,提高睡眠质量。
实施例
实施例1:
一种适用于枕芯的发泡高分子复合材料,其组成及重量份为:聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP) 50份,200-3000目的粉煤灰20份,环氧大豆油1份,铝酸酯偶联剂1份,钙锌稳定剂1份,硬酯酸锌1.5份, ACR530-201塑化促进剂 2份,发泡板专用母料 1份,发泡促进剂氧化铅1份,其中PP 25份,PE 25份。
本发明的发泡高分子复合材料的发泡工艺流程为:
1) 将填充剂粉煤灰放入高混机,于90℃高温中进行脱水干燥处理;
2) 将铝酸酯偶联剂、硬酯酸锌放入高混机,使其与粉煤灰充分混合,并对粉煤灰进行包覆改性,温度为90℃,混合时间为3min;
3) 将PE、PP放入高混机与钙锌稳定剂、塑化促进剂ACR530-201充分混合包覆,停机后将包覆好的粉料、发泡板专用母料、发泡促进剂氧化铅于90℃高速运转混合3 min;
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