[发明专利]一种光固化玻璃纤维注塑件加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光固化玻璃纤维注塑件加工方法。

背景技术

玻璃纤维注塑件制造领域，产品多为高速注塑超薄结构件，其外观较为单一，且由于其自身的结构参数及特性，难以适应丰富性的二次加工，无法加工出卡扣等注塑件的一些功能性结构；目前玻璃纤维注塑件加工工艺中，部分利用热固化的纤维预浸板产品，但由于热固化加工的纤维材质自身具有屏蔽性能，无法在通讯类产品中广泛适用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种光固化玻璃纤维注塑件加工方法，可以有效提高在通讯领域的适用范围，同时提高其功能性结构的二次加工的适应性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种光固化玻璃纤维注塑件加工方法，包括如下步骤：1）、取适量预浸过改性环氧树脂的玻璃纤维布，裁取所需尺寸；2）、取适量透明的PET片材，裁取对应步骤1）中玻璃纤维布大小的尺寸；3）、用油墨印刷工艺在PET片材上印刷设计好的图案；4）、把玻璃纤维布粘合在PET片材印刷有图案的一侧面上做成玻璃纤维板材，然后放置于UV灯光照射装置上进行UV光固化，照射持续8-16秒；5）、将步骤4）中完成光固化的玻璃纤维板材放置到功能性结构注塑模具的模腔内，进行注塑加工，即得光固化玻璃纤维注塑件。

作为一种改进，所述步骤3）中所述的在PET片材上印刷设计图案，优选印刷3D图案。UV光固化过程不会损坏到3D图案，能较好保持原创线条，进而提供更炫目的3D效果。

作为一种改进，所述步骤4）中的UV灯光照射装置中的UV灯水平方向设置有若干盏。保持产品各处均匀受UV光照射，进而保持产品质量的均一性。

作为一种改进，所述步骤4）中的UV灯光照射装置中的UV灯外侧和玻璃纤维布之间罩有一层玻璃板或亚克力板，放置玻璃纤维布和PET的平台为钢板或大理石台。

本发明采用的技术方案，其有益效果在于：利用UV光固化工艺加工出的光固化玻璃纤维注塑件，摒除了热固化或其他加工方法的屏蔽通讯设备信号等弊端，提升了生产效率和产品质量，同时加工出表面有丰富、高质量的外观视觉效果。

具体实施方式

本发明提供的一种光固化玻璃纤维注塑件加工方法，包括如下步骤：1）、取适量预浸过改性环氧树脂的玻璃纤维布，裁取所需尺寸；2）、取适量透明的PET片材，裁取对应步骤1）中玻璃纤维布大小的尺寸；3）、用油墨印刷工艺在PET片材上印刷设计好的图案；4）、把玻璃纤维布粘合在PET片材印刷有图案的一侧面上做成玻璃纤维板材，然后放置于UV灯光照射装置上进行UV光固化，照射持续8-16秒；5）、将步骤4）中完成光固化的玻璃纤维板材放置到功能性结构注塑模具的模腔内，进行注塑加工，即得光固化玻璃纤维注塑件。

所述步骤3）中所述的在PET片材上印刷设计图案，优选印刷3D图案。UV光固化过程不会损坏到3D图案，能较好保持原创线条，进而提供更炫目的3D效果。

所述步骤4）中的UV灯光照射装置中的UV灯水平方向设置有若干盏。保持产品各处均匀受UV光照射，进而保持产品质量的均一性。

所述步骤4）中的UV灯光照射装置中的UV灯外侧和玻璃纤维布之间罩有一层玻璃板或亚克力板，放置玻璃纤维布和PET的平台为钢板或大理石台。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。