[发明专利]一种可调管径尺寸的钢管定径机

说明书

 

技术领域

本发明属于钢管加工设备技术领域，尤其是涉及一种可调管径尺寸的钢管定径机。

背景技术

     目前，无缝钢管在国民经济中的用途越来越普遍，涉及石油、机械、化工等各个行业，而定径机则是生产无缝钢管的必要设备。我国现阶段生产热轧无缝钢管的定径机都采用方形机架体，三个轧辊部件安装在机架体内，三个轧辊部件的三个轧辊构成轧制无缝钢管的孔型，孔型的中心线即是成品无缝钢管的中心线，那么所有的定径机在设计、制造、安装中都应以这个中心线为基准。设计基准是三个轧辊所组成孔型的中心线，而安装基准是几个水平或垂直的定位面，这样使得在制造过程中对这几个定位面的加工（一般采用铣削加工）难以与钢管的中心线达到所需要的尺寸公差和形位公差，使机架体的加工工艺变复杂，并且定位精度不高，直接影响到热轧出的无缝钢管的表面质量和直线度，从而使热轧无缝钢管整体质量难以提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单合理、操作方便、定位准确、加工效率高，且保证无缝钢管的表面质量和直线度的可调管径尺寸的钢管定径机。

本发明的技术方案是：一种可调管径尺寸的钢管定径机，包括圆柱形机架体，所述机架体上安装有两个固定轧辊部件和一个可动轧辊部件，三个轧辊部件的轴线构成等边三角形，所述可动轧辊部件外侧的机架体上安装有限位挡板，在限位挡板中部设有与顶丝相适配的螺纹通孔，所述顶丝穿过限位挡板与可动轧辊部件的外壁相接触，所述可动轧辊部件与限位挡板之间连有若干弹簧，所述机架体的外圆周上还均布有若干定位槽。

进一步，所述机架体外圆周上设有三个定位槽，所述定位槽设置在每两个轧辊部件之间。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将待加工的钢管置于两个固定轧辊部件形成的孔型处，旋紧顶丝，将可动轧辊部件顶紧钢管，待加工完毕后，松开顶丝，可动轧辊部件依靠弹簧的恢复力将可动轧辊部件恢复到原位，取出钢管，完成定径加工；由于机架体外圆周上的定位槽，可保证所有加工面都是同一基准，大大提高了机架体的公差和形位公差，保证三个轧辊部件构成的孔型的中心线与机架体的中心线的同轴度。不仅具有结构简单，操作方便，加工效率高等优点，而且采用圆柱形机架体，统一设计基准与安装基准，使定径机的结构更合理，提高定位精度，简化制造工艺，降低制造成本，保证热轧无缝钢管的表面质量和直线度。

附图说明

图1是本发明的一种可调管径尺寸的钢管定径机的结构示意图

图中：

1、机架体2、固定轧辊部件3、可动轧辊部件4、限位挡板5、顶丝6、弹簧7、定位槽  

具体实施方式

如图1所示，

本发明的技术方案为：一种可调管径尺寸的钢管定径机，包括圆柱形机架体1，所述机架体1上安装有两个固定轧辊部件2和一个可动轧辊部件3，三个轧辊部件的轴线构成等边三角形，所述可动轧辊部件3外侧的机架体1上安装有限位挡板4，在限位挡板4中部设有与顶丝5相适配的螺纹通孔，所述顶丝5穿过限位挡板4与可动轧辊部件3的外壁相接触，所述可动轧辊部件3与限位挡板4之间连有若干弹簧6，所述机架体1的外圆周上还均布有若干定位槽7。

本实施例中，所述机架体1外圆周上设有三个定位槽7，所述定位槽7设置在每两个轧辊部件之间。