[发明专利]用于降低服装缩水率的水洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种服装加工方法，尤其是一种用于降低服装缩水率的水洗方法。

背景技术

时下在追求穿着休闲、舒适、得体的理念下，大量的天然织物（如：棉、麻、真丝、竹纤维等）已经成为服装面料的主导产品。但是伴随而来的缩水问题也让服装行业感觉棘手。缩水就是指服装在洗涤晾干或烘干后原本服装尺寸会缩小，款型会发生变化，从而影响穿着。所以如何解决这一问题就成为重中之重，通常解决这一问题做法是适当加大服装的尺寸预留出缩水量，但是这样的做法又无法达到实际服装尺寸的要求，更关键的问题是预留出的缩水量无法和实际缩水量吻合。

在长期的生产经验和探索下，我们发现所说的缩水问题就是由于面料纱织受化学和物理作用而使得织物过分伸张引起的。面料通过染色会有许多的化学残留，这些残留物如：碳酸钠、碳酸氢钠、过氧化氢等，实验发现当布料每平方厘米中含上述物质大于0.03mg就会使织物的PH值达到9.5的碱性，这样就会让织物生硬、干涩，从而影响织物的弹纫性和回缩，对人体穿着也有一定的伤害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作简易的用于降低服装缩水率的水洗方法。

为了解决上述技术问题，本发明的用于降低服装缩水率的水洗方法包括以下步骤：

1）在每个批次的面料中取一块一平方厘米的染色后的布料并通过化学实验得出面料的PH值，再通过所得数据，演算出分解面料上面残留的碱性化学物质所需的试剂的计量；

2）在1：20的浴比条件下，根据面料的重量和第1）步骤得出的数据，在浸泡液中加入适量的冰醋酸和适量的表面离子活性剂，并侵泡15分钟，使得冰醋酸和表面离子活性剂与面料上面残留的碱性化学物质充分反应；

3）通过PH试纸测试出面料的PH值呈6.5或7的中性之后，再加入适量的阴离子柔化剂和适量的阴离子蓬松剂，且缓慢的将水温升至55°，侵泡5分钟后再让机器带动水流冲击运行10分钟且反复多次，使残留的碱性的化学物质彻底瓦解，且给予原本紧合在一起的面料充分的柔化蓬松；

4）完成第3）步骤后将浸泡液排出，再通过大量清水对面料进行彻底漂洗，使面料上不残存碱性化学物质，且使得面料处于完全松弛自由的状态；

5）面料进行脱水处理，再通过间接加热的转笼式烘干机对其烘干，且烘干温度为68°—80°。

所述浸泡液为水与所述冰醋酸和表面离子活性剂的混合液。

所述面料脱水后的烘干温度为75°。

本发明操作简易、效果好，经本发明水洗方法处理后的面料的缩水率大大降低。

具体实施方式

现以100公斤面料PH值为10.5为例对本发明作进一步详细的说明：

本发明的用于降低服装缩水率的水洗方法包括以下步骤：

1）在每个批次的面料中取一块一平方厘米的染色后的布料并通过化学实验得出面料的PH值，再通过所得数据，演算出分解面料上面残留的碱性化学物质所需的试剂的计量；由上述假设可知，面料PH值为10.5，所需的试剂的计量可由碱性化学物质与试剂配平后的化学方程式算得，是本领域人员惯用的计算方式，在此不再详细叙述。

2）在1：20的浴比条件（即面料与浸泡液的质量比）下，根据面料的重量和第1）步骤得出的数据，在浸泡液中加入适量的冰醋酸和适量的表面离子活性剂，并侵泡15分钟，使得冰醋酸和表面离子活性剂与面料上面残留的碱性化学物质充分反应；本发明使用的试剂为冰醋酸和表面离子活性剂，所述浸泡液为水与所述冰醋酸和表面离子活性剂的混合液，依据实际经验可得，在面料PH值为10.5情况下，在浸泡液中应加入2%—2.5%的冰醋酸和5.5%—6%的表面离子活性剂。

3）通过PH试纸测试出面料的PH值呈6.5或7的中性之后，再加入适量的阴离子柔化剂和适量的阴离子蓬松剂，且缓慢的将水温升至55°，侵泡5分钟后再让机器带动水流冲击运行10分钟且反复多次，使残留的碱性的化学物质彻底瓦解，且给予原本紧合在一起的面料充分的柔化蓬松；在1：20的浴比条件下，向浸泡液中加入3.5%的阴离子柔化剂和2.5%的阴离子蓬松剂。

4）完成第3）步骤后将浸泡液排出，再通过大量清水对面料进行彻底漂洗，使面料上不残存碱性化学物质，且使得面料处于完全松弛自由的状态；

5）面料经过洗水中的化学和物理作用，已达到最佳的回缩状态，面料进行脱水处理后，再通过间接加热的转笼式烘干机对其烘干，且烘干温度为68°—80°，优选地，所述面料脱水后的烘干温度为75°。