[发明专利]一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法有效
| 申请号: | 201310311886.7 | 申请日: | 2013-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN103353442A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
| 发明(设计)人: | 戚政武;王磊;陈英红 | 申请(专利权)人: | 广东省特种设备检测研究院珠海检测院 |
| 主分类号: | G01N21/31 | 分类号: | G01N21/31 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
| 地址: | 519000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 设备 腐蚀 情况 快速 检测 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化学检测领域,特别是指一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法。
背景技术
电力、石化、能源、钢铁、冶金等各行各业均有大量承压设备在服役,如锅炉、压力容器、压力管道等,这些设备的共同特点是以水、蒸汽、化学物质等为工作介质,经常因为工作介质对金属的腐蚀,进而使设备发生泄漏、爆炸等严重的失效,给人民的生命财产安全带来无法挽回的巨大损失。目前我国的工业锅炉,容器和压力管道,其中一部分会因防腐蚀,除垢措施不到位,腐蚀环境恶劣等因素和除垢,阻垢不及时而造成重大经济损失。
由于使用的环境、条件、介质,以及使用的时间不同,承压设备会出现不同类型及不同程度是腐蚀,传统的测定承压设备腐蚀状况的方法很多,如氢气流量法,声放测量法,但这些方法均的使用范围较窄,如氢气流量法一般适合于酸性条件下,并且这些方法的测量精度不高,不能精确的表明腐蚀的程度与腐蚀的类型,并且,传统的检测方法相对复杂,操作时间长,极大的浪费人力成本。
近几年来,随着各种检测技术的发展,化学检测手段能联系机理和使用方法而在理论研究和现场应用等方面取得了多项成果。在这种情况下,一种新型的化学检测技术——逐时络合比色检测技术以其特有的实时性、可操作性和经济性受到人们的关注,早在2008年,就有人以正硅酸乙酯(TEOS)、二乙氧基二甲基硅烷(DEDMS)、γ-氨丙基二乙氧基甲基硅烷(APDES)这3种硅烷偶联剂为硅源,合成了新型的有机硅铝复合絮凝剂,利用Al-Ferron(7碘-8羟基喹啉-5磺酸)逐时络合比色法研究了这3种絮凝剂的铝形态分布,而利用Ferron逐时络合比色技术对Fe(铁)进行检测和区分,在之前也有过一些研究,但还没有将Ferron逐时络合比色检测技术于承压设备的腐蚀检测进行结合的报道。
发明内容
本发明提出一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法,将逐时络合比色检测技术应用到承压设备的腐蚀检测上,从而能够对承压设备的腐蚀情况做实时精确的检测反应,极大缩短检测时间,提高工作效率。
本发明的技术方案是这样实现的:一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法,利用逐时络合比色检测技术来检测承压设备的腐蚀情况。
优选的,利用逐时络合比色检测技术来检测承压设备中不同形态的Fe的含量,并以检测的含量为依据,来确定承压设备的腐蚀情况。
优选的,利用逐时络合比色检测技术检测承压设备中不同形态的Fe与Ferron反应的速率差别,把Fe区分为Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)三种类型,并根据Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)的比例确定承压设备的腐蚀情况;
当Fe(a)>Fe(b),Fe(a)>Fe(c)时,为给水硬度超标带来的金属结垢而引起的腐蚀;
当Fe(b)>Fe(c)>Fe(a)时,为高温高压液体引起的腐蚀;
当Fe(c)>Fe(b),Fe(c)>Fe(a)时,为承压设备与空气接触造成的腐蚀;
当Fe(b)>Fe(a)>Fe(c)时,为酸性物质引起的金属化学腐蚀。
进一步,Fe(a)为在零时刻测出的Fe,Fe(a)反应完成后,络合反应缓慢进行并达到稳定后,这一阶段的增量为Fe(b),总Fe(T)中未与Ferron反应的Fe为Fe(c)。
进一步,Fe(a)包括自由铁离子和单核羟基络合物,Fe(b)为过滤性低度聚合物,Fe(c)为高聚态络合物。
进一步,采用紫外分光光度计进行对Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)进行实时检测,设定波长为600nm。
进一步,所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法包括以下步骤:
①、制备检测试样:在金属结垢或者腐蚀区域取待测样品,溶于1:1的HCl中,再加入浓硝酸,转入容量瓶中,稀释并保持PH低于0.7,得到样品溶液。
②、反应与过程检测:a、绘制铁溶液与Ferron反应的标准曲线;
b、绘制逐时络合比色工作曲线;
c、计算Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)的含量。
③、根据Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)判断腐蚀情况。
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