[发明专利]高效油气预冷器

说明书

技术领域

本发明涉及冷凝器领域，尤其涉及一种高效油气预冷器。

背景技术

高效油气预冷器是一单级冷却装置，用于直接将油气冷凝成液体回收。油气预冷器所用的折流板，用于导向冷却液体或加热流体的流动方向和提高流速。现有的折流板是一种用金属、塑料或石墨制成的刚性板状构件，而为了安装或检修时套入或拔出外壳，二者间就必须留有间隙，这个间隙就成了冷却或加热流体泄漏形成短路的通道，降低传热效率。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种能够有效防止泄漏短路，显著提高传热效率，同时又能定时除霜的高效油气预冷器。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

高效油气预冷器，包括壳体、冷凝管、折流装置；所述冷凝管沿壳体长度方向分布在壳体中间；所述折流装置设置在壳体内；所述壳体上设有热油气进口、热油气出口、冷媒进口、冷媒出口、出油口和排污口；其改进之处在于：所述折流装置为复合折流板。

上述结构中，所述折流装置包括柔性折流板和刚性折流板；所述柔性折流板与刚性折流板通过铜铆钉连接；所述柔性折流板外边缘与壳体内壁过盈配合。

 

上述结构中，所述除霜装置包括除霜管、冷媒进口、冷媒出口；所述除霜管平行于壳体内冷凝管设置；并与冷媒进口、冷媒出口连接，形成除霜回路。

上述结构中，所述除霜管分别设置在冷凝管的上部和下部。 

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、在壳体内的复合折流装置，柔性折流板外边缘与换热设备外壳的内壁过盈配合，柔性折流板可以随外壳内表面形状而变形，这样柔性折流板外边缘与换热设备外壳内壁之间无间隙，可以防止因间隙产生泄漏造成流体短路，进而显著提高传热效率。

2、在壳体内的除霜装置，这样无需专门安排停机时间来给冷凝管除霜，显著延长高效油气预冷器有效工作时间。

3、设置除霜回路，可设定程序自行运行，定时对冷凝器进行除霜，无需专人值守。

4、除霜管分别设置在冷凝管的上部和下部，可取得较好的除霜效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中的A-A剖面图。 

图3为折流装置结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的高效油气预冷器，包括壳体7、冷凝管9、折流装置10；冷凝管9沿壳体7长度方向分布在壳体7中间；折流装置10设置在壳体7内；壳体7上设有热油气进口1、热油气出口2、冷媒进口3、冷媒出口4、出油口5和排污口6。

折流装置10为复合折流板，包括柔性折流板10.1和刚性折流板10.3；柔性折流板10.1与刚性折流板10.3通过铜铆钉10.2连接；柔性折流板10.1外边缘与壳体7内壁过盈配合。

在壳体7内设有除霜装置，该除霜装置包括除霜管8、冷媒进口3、冷媒出口4；除霜管8平行于壳体7内冷凝管9设置，分别设置在冷凝管9的上部和下部，并与冷媒进口3、冷媒出口4连接，形成除霜回路。

本发明工作时，热油气经热油气进口1进入本发明，本发明开始制冷，部分热油气冷凝成液体经出油口5排出，其余部分的热油气经热油气出口2进入下一级冷却系统进行冷却回收。油气中带入的水汽，在冷凝管9上结成凝霜，打开除霜装置，可使冷凝管9上凝霜融化成水，经排污口6排出。