[发明专利]一种彩色接着剂及制造工艺及采用该彩色接着剂的偏光片有效
申请号: | 201310310366.4 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN103361027A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 廖剑能 | 申请(专利权)人: | 佛山纬达光电材料有限公司 |
主分类号: | C09J201/00 | 分类号: | C09J201/00;C09J11/00;G02B5/30;B32B23/08;B32B27/06;B32B7/12 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 528136 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 彩色 接着 制造 工艺 采用 偏光 | ||
1.一种彩色接着剂,其特征在于,包括接着剂原料、纯水、染料和固色剂,各组分的质量百分比如下:
接着剂原料1%-5%;
纯水93%-98.75%;
染料0.25%-1.5%;
固色剂0.5%。
2.根据权利要求1所述的彩色接着剂,其特征在于,所述染料为可溶解于水性及油性接着剂的染料,所述染料包含酸性染料、碱性染料、直接染料、活性染料、溶剂染料、天然染料、合成染料、硫化染料、还原染料的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的彩色接着剂,其特征在于,所用的固色剂为阳离子固色剂,阴离子固色剂,非离子固色剂,UV固色剂的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的彩色接着剂,其特征在于,所述接着剂原料为J型接着剂原料或AM型接着剂原料或Z型接着剂原料或2499接着剂原料或K型接着剂原料。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的彩色接着剂的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:按照配比要求,称量纯水;
步骤B:边搅拌边添加接着剂原料,再加入所需的染料,待30分钟后预搅拌,确认混合液中没有结块;
步骤C:边搅拌边向混合液中添加蒸汽,升温至90℃,再恒温搅拌4小时,然后加入固色剂;
步骤D:停止添加蒸汽,继续搅拌,自然降温1小时后水冷降温至35℃以下,得到彩色接着剂。
6.根据权利要求5所述的彩色接着剂的制造工艺,其特征在于,所述步骤B中边搅拌边添加接着剂原料的工序要在15分钟内完成。
7.根据权利要求6所述的彩色接着剂的制造工艺,其特征在于,所述步骤C中往混合液中添加蒸汽升温至90℃的工序要在120分钟内完成。
8.一种偏光片,其特征在于,从厚度方向依次包括第一三醋酸纤维素层、第一彩色接着剂层、高倍数延伸聚乙烯醇层、第二彩色接着剂层和第二三醋酸纤维素层,所述第一彩色接着剂层和第二彩色接着剂层由权利要求1-4任意一项所述的彩色接着剂制得;所述第一三醋酸纤维素层的厚度为30-80mm,第一彩色接着剂层的厚度为2-10mm,高倍数延伸聚乙烯醇层的厚度为10-30mm,第二彩色接着剂的厚度为2-10mm,第二三醋酸纤维素层的厚度为30-80mm。
9.根据权利要求8所述的偏光片,所述偏光片还包括附加功能性光学薄膜层,所述附加功能性光学薄膜层覆盖在第一三醋酸纤维素层和第二三醋酸纤维素层的外面,附加功能性光学薄膜层的厚度为20-60mm。
10.根据权利要求9所述的偏光片,所述附加功能性光学薄膜层为PC聚碳酸酯薄膜层或聚甲基丙烯酸甲酯薄膜层或尼龙薄膜层或COC光学薄膜层。
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