[发明专利]旋转式螺线管

说明书

技术领域

本发明涉及能够使轴在预定的角度范围反复地转动移位的旋转式螺线管。

背景技术

在过去，作为使轴在预定的角度范围反复转动移位的代表性的旋转式螺线管，已知有在专利文献1中公开的旋转式螺线管。

在所述专利文献1中公开的旋转式螺线管的目的在于，使得能够容易地设定非通电时的对轴部的保持力的大小，提高使用简易程度和通用性，并且实现转矩和效率的提高，而且通过结构的简化和部件数量的削减来实现小型紧凑化、低成本化以及可靠性的提高，关于具体的结构，构成为设置有：轴部，其转动自如地支承于壳体；可动部，其一端固定于该轴部，而且另一端为自由端，并且该可动部具有磁铁；以及具有铁芯的一对电磁线圈部，其固定于壳体，而且以隔开预定间隔的方式配置在可动部的可动方向两侧，并且通过通电控制来有选择地吸引可动部。

专利文献1：日本特开平11-178306号公报

但是，上述现有的旋转式螺线管存在下面这样的应解决的课题。

第一，由于将具有线圈和铁芯的电磁线圈部分别独立配设在具有磁铁的可动部的两侧，因此，构成电磁线圈部的整体的部件数量需要两个线圈和两个铁芯。因此，由旋转式螺线管整体的部件数量的增加引起部件成本的上升，并且由装配工时的增加引起制造成本的上升等，成为不可忽视的成本增加的主要原因。

第二，由于轴的轴垂直方向的可动部的长度变长，因此，可动部的末端的移位范围变大，并且，由于在该可动部的移位空间的两侧采用使一对电磁线圈部对置的布局结构，因此，导致横纵两个方向的尺寸增加。其结果是，难以在长方体状的壳体内部进行合理的部件配置等，因无用的死空间的产生而导致旋转式螺线管整体的大型化。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种解决了上述背景技术中存在的课题的旋转式螺线管。

本发明为了解决上述课题，提供一种旋转式螺线管1，其构成为具备：壳体2；轴3，其被在该壳体2设置的轴承部2s、2s支承成能够自如转动；可动体部4，其具有磁铁部4m，该可动体部4的一端侧4c固定于轴3，而且另一端侧4s为自由端，从而该可动体部4能够回转；以及场磁部6，其固定于壳体2，能够通过供电控制来吸引或者排斥可动体部4，构成该旋转式螺线管1时，其特征在于，构成为具备：可动体部4，在可动体部4的与三角形的一个角部对应的位置P1配置轴3，而且在与剩余的两个角部对应的位置P2和P3配置分别产生S极和N极的磁铁部4m；场磁部6，其具有单一线圈6c，该单一线圈6c配置成使线圈轴向Fc的一端面6s与磁铁部4m对置；以及可动体限制部7，其将可动体部4回转的范围限制在预定范围Zr。

这种情况下，根据发明的优选的方式，磁铁部4m形成为细长的扁平长方体状，由此，磁铁部4m可以单独使用在长边方向两侧分别磁化出S极和N极的磁铁4ma，或者可以由该磁铁4ma和在该磁铁4ma的背面侧配置的背轭4my的组合构成磁铁部4m。而且，可以在可动体部4设置保持块部11，该保持块部11通过包覆来保持磁铁部4m，而且使该保持块部11相对于轴3一体化，并且，该保持块部11在与场磁部6对置的对置面的至少一部分形成开口部11s…，从而使磁铁部4m的至少一部分露出。这时，可动体限制部7可以构成为具备被限制面部11p、11q和一对限制壁面部2p、2q，所述一对限制壁面部2p、2q形成于壳体2的内壁，所述被限制面部11p、11q形成于保持块部11，从而被限制面部11p、11q通过与限制壁面部2p、2q抵接而被进行位置限制。而且，可以在场磁部6设置E形轭12，在该E形轭12装填单一线圈6c。

发明效果

根据具有这样的结构的本发明的旋转式螺线管1，起到下面这样的显著效果。

（1）构成为具备场磁部6，该场磁部6具有单一线圈6c，该单一线圈6c配置成使线圈轴向Fc的一端面6s与磁铁部4m对置，因此，相对于现有的旋转式螺线管能够使独立的场磁部的数量减半。因此，能够实现由部件数量的削减带来的针对部件成本的成本降低，并且能够实现由装配工时的减少带来的针对制造成本的成本降低。

（2）能够缩短可动体部4在轴3的轴垂直方向的长度，并且不在可动体部4的移位空间的两侧配置场磁部6，因此，即使在将壳体2形成为长方体状的情况下，也能够容易地进行合理的部件配置。其结果是，能够大幅降低无用的死空间的产生，能够实现旋转式螺线管整体的小型紧凑化。