[发明专利]含有机废杂铝的再生方法

权利要求书

1.一种含有机废杂铝的再生方法，包括将废杂铝或铝合金先进行分类堆放，然后经过分离、清洗、破碎、除去有机物、磁选和筛分，得到杂铝粉，然后进行熔炼和进一步精炼，得到纯铝或铝合金，其特征在于：所述的除去有机物的过程是：先将一次破碎后的物料根据有机物软化的温度，加热使有机物软化，然后通过机械揉搓剥离下来，得到的有机物加入助剂熔炼重新作为包装材料使用；得到的铝或铝合金先加入油污清洗剂洗去油污，再加入溶剂除去废铝器皿表面的油漆、沥青以及其他污染物，经回收溶剂并适当筛分后进入磁选和筛分工序。

2.根据权利要求1所述的含有机废杂铝的再生方法，其特征在于：所述的油污清洗剂是成分和重量含量为：氢氧化钠3-5%；聚合硫酸铝1-2%，聚丙烯酰胺1-2%；1-3%表面活性剂的水溶液；加入量为铝或铝合金体积的2-3倍。

3.根据权利要求1所述的含有机废杂铝的再生方法，其特征在于：所述的油漆溶剂是丙酮、三氯甲烷、石油醚、甲苯或四氯化碳；加入量为铝或铝合金体积的1-2倍。

4.根据权利要求1所述的含有机废杂铝的再生方法，其特征在于：所述的有机物是塑料、橡胶、绝缘体材料或纤维。

5.根据权利要求1所述的含有机废杂铝的再生方法，其特征在于：所述的油污清洗剂洗去铝或铝合金油污的过程采用采用喷射旋转的方法进行清洗，清洗过程使用碱性水溶液，油污清洗剂水温40-60℃。

6.根据权利要求1所述的含有机废杂铝的再生方法，其特征在于：除去废铝器皿表面的油漆还包括采用脱漆炉脱漆，脱漆炉的脱漆温度400-600℃，废物料在炉内停留时间为20-40分钟。

7.如权利要求1所述的含有机废杂铝的再生方法，其特征在于：所述的清洗机是转鼓形喷射清洗机，它包括转鼓外壳、电机和底座，转鼓外壳安装在底座上，电机通过传动机构带动转鼓转动，转鼓内部分布有5-12个卡销，长度不超过转鼓内部直径的1/2，水管从转鼓一端进入转鼓内部，水管端头安装有喷头，清洗液从喷头从不同角度将含有重量含量1-2%表面活性剂的水溶液，水温40-60℃的高压水喷射到转鼓内的废铝制品，并旋转，使得泥浆和一些油污或杂物从废铝制品中溶解和分离出来；传动机构是齿圈，或者是齿轮或皮带。