[发明专利]一种顶锤校正训练装置及校正训练方法

说明书

技术领域

本发明属于超硬材料合成辅助技术领域，尤其涉及一种顶锤校正训练装置及校正训练方法。 

背景技术

人造金刚石六面顶压机的顶锤属于硬质合金材质，在高温高压状态下要求六个顶锤具有较高的对中性，如果顶锤对中性差，就会影响高温高压状态下叶腊石的密封性能，从而导致放炮，严重时还会发生顶锤相撞事故，造成顶锤成本的增加。目前国内六面顶压机采用的顶锤安装结构，在不断地升卸压过程中，固定顶锤的螺栓容易松动，导致顶锤对中性在工作过程中逐渐变差，这就要求从业人员在设备工作一段时间后，对顶锤进行校正，以保证顶锤恢复良好的对中性。然而，由于压机投入较大，针对新上机的徒工，让压机停止工作以供他们学习和训练校正顶锤，在正常生产时会浪费过多的时间，而且影响生产效率。

发明内容

 本发明的目的是提供一种顶锤校正训练装置,可以模拟校正顶锤，快速使其提高操作人员校正顶锤能力。

本发明的进一步目的是提供一种顶锤校正训练方法，操作方便、直观，而且安全性好。

 本发明采用下述技术方案：

一种顶锤校正训练装置，包括多个待校正顶锤和一个标准顶锤，还包括液压动力源、液压控制系统、用于校正的顶锤是否低头的对顶块和用于校正的顶锤是否掉角以及对中性好不好的标准块，所述的液压动力源通过液压控制系统连接多个待校正顶锤的油缸，所述的标准块为一正立方体，所述的正立方体的边长与待校正顶锤的端面边长相等。

所述的液压控制系统包括液压管路和液压控制盒，所述的液压控制盒通过液压管路联通液压动力源的油缸的油路端口，所述的液压控制盒上设置有手柄和多个双向阀门。

所述的双向阀门的个数为五个。

所述的对顶块为一长方体, 且所述的长方体的长、宽、高均大于标准块的边长。

一种顶锤校正训练方法，包括以下几个步骤；

A: 首先把对顶块放在支撑座上，对顶块一端贴紧液压动力源的输出轴，通过手动液压控制盒，即单击前缸双向阀开关，同时反复按压手柄，液压动力源的输出轴开始前进，直到顶紧对顶块，用扳手紧固待校正顶锤的上下螺丝，使待校正顶锤端面与对顶块对应端面完全紧贴，完成对待校正顶锤是否“低头”的校正；

B：取出对顶块，放入标准块，继续单击前缸双向阀开关，同时反复按压手柄，让液压动力源的输出轴继续前进，前进一段距离后，将标准块分别贴近待校正顶锤，观察待校正顶锤是否“掉角”，如果掉角用手锤砸击螺丝，达到修正偏斜度的目的，直到顶锤锤面棱边和标准块棱边完全吻合为止，实现顶锤对中性校正；

C：重复以上步骤，直至完成对其它方位的顶锤进行校正。

所述步骤B中操作让液压动力源的输出轴继续前进的距离确保不装上标准块。

本发明结构简单，分别使用对顶块和标准块为标准，通过使用液压控制系统提供动力源，移动待校正顶锤，从而达到模拟顶锤校正的效果，使新手能够快速的掌握对顶锤校正的技巧，而且整体结构简单，成本低廉，大大节约了学徒工的培训成本，通过本发明提供的方法，分别校正顶锤的“低头”和“掉角”以及对中性是否良好，而且可以直观快速的对顶锤进行校正动作，整体安全性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种顶锤校正训练装置，包括多个待校正顶锤11和一个标准顶锤9，还包括液压动力源、液压控制系统、用于校正的顶锤是否低头的对顶块和用于校正的顶锤是否掉角以及对中性好不好的标准块，所述的液压动力源通过液压控制系统连接多个待校正顶锤的油缸，所述的标准块为一正立方体，所述的正立方体的边长与待校正顶锤的端面边长相等。本实施例中所述的标准顶锤9等均放置在操作台1上，能保持标准顶锤9的位置、高度，使校正更加精确。

所述的液压控制系统包括液压管路和液压控制盒3，所述的液压控制盒3通过液压管路联通液压动力源的油缸的油路端口，所述的液压控制盒3上设置有手柄2和多个双向阀门4。所述的液压管路包括进油管5和出油管6。

所述的双向阀门4的个数为五个。五个双向阀门4可以同时分别控制五个方向上的顶锤，使得顶锤对中性校正更加精准。

所述的对顶块为一长方体，且长方体的长、宽、高均大于标准块的边长。通过用于大于标准块即大于顶锤的端面边长的长方体对顶块能够方便校正顶锤是否低头，即顶锤的端面是否与长方体对顶块对应面有夹角，有夹角称之为“低头”。

一种顶锤校正训练校正方法，包括以下几个步骤；