[发明专利]解冻装置

说明书

技术领域

本发明涉及利用水蒸气的潜热进行解冻的解冻装置。

背景技术

迄今为止，已知例如专利文献1公开了一种利用水蒸气的潜热对被解冻物进行解冻的解冻装置。在这种解冻装置中，利用加热器将水加热成水蒸气，再将水蒸气供给到解冻室，所供给的水蒸气凝结。利用伴随着该水蒸气的凝结而产生的潜热，对解冻物进行解冻。而且，上述解冻装置设置有用于将供给到解冻室的水蒸气向外部排出的排气口。

可是，在解冻装置中，根据被解冻物的种类，为保证质量而采用的适当解冻温度(解冻室内的温度)不同。另一方面，在解冻装置中，解冻室内的温度随着从排气口排出的水蒸气的量而变化。因此，为了根据被解冻物的种类而适当调节解冻室内的温度，适当调节水蒸气的排气量是非常重要的。然而，存在如果不是经验丰富的熟练工就难以根据被解冻物调节水蒸气的排气量这一问题。

专利文献1：日本特开平8-38134号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够根据被解冻物容易地调节水蒸气(蒸气)的排气量的解冻装置。

第一方面的发明以一种解冻装置为对象，该解冻装置具备：内部具有解冻室的机箱、生成供给到上述解冻室对被解冻物进行解冻的蒸气的蒸气生成机构、以及将供给到上述解冻室的蒸气向外部排出的排气机构。并且，上述排气机构具备：一端与上述解冻室连通另一端与上述解冻室的外部连通的第一圆筒部件、以及通过外周部与上述第一圆筒部件的内表面螺合而安装在上述第一圆筒部件内部使蒸气呈螺旋状流动的螺旋状板部件。

在上述第一方面的发明中，从蒸气生成机构供给到解冻室的蒸气(以下也称为水蒸气)凝结，利用伴随着水蒸气的凝结而产生的潜热对被解冻物进行解冻。另一方面，由于解冻室的压力比外部压力高，因此其压力差使解冻室内蒸气的一部分通过排气机构自然排出。具体而言，在排气机构中，利用螺旋状板部件使流入第一圆筒部件中的蒸气呈螺旋状流动，然后从第一圆筒部件向外部排出。也就是说，在第一圆筒部件中，利用螺旋状板部件使蒸气通路的截面积减小，所以蒸气的流动阻力增大。因此，流动阻力的增大会使从第一圆筒部件排出的蒸气的量受到限制。

图6所示的螺旋状板部件的螺距P(即，螺旋状板部件与第一圆筒部件螺合的间距)越大，螺旋状板部件中的蒸气通路的截面积就越大，因此上述蒸气的流动阻力减少。并且，流动阻力越小，通过第一圆筒部件而被排出的蒸气量就越大。因此，可以准备螺距P不同的多块螺旋状板部件，通过更换这些螺旋状板部件来改变(调节)蒸气的排气量。而且，螺旋状板部件可以通过螺合安装在第一圆筒部件上，因此能够容易地进行更换。这样一来，如果预先根据被解冻物的种类选定螺旋状板部件，只要更换该螺旋状板部件，就能够将蒸气的排气量容易地调节成与被解冻物的种类相对应的适当排气量。

第二方面的发明是，在上述第一方面的发明中，上述排气机构具备：具有球状凹面的碗状部件、以及一端具有缺口部并与上述碗状部件的凹面接触另一端与上述第一圆筒部件的另一端连接的第二圆筒部件。

在上述第二方面的发明中，流过第一圆筒部件的蒸气从第二圆筒部件的缺口部流出。从第二圆筒部件的缺口部流出的蒸气沿着碗状部件的凹面流动，朝着与第一圆筒部件中的蒸气的流动方向大致相反的方向吹出。也就是说，在本发明的排气机构中，蒸气朝着第一圆筒部件的一端侧即解冻室侧排出。因此，在本发明中，能够减轻较高温度的蒸气吹到解冻装置周围所造成的影响。

第三方面的发明是，在上述第二方面的发明中，在上述第一圆筒部件的另一端形成有缺口部。另一方面，上述第一圆筒部件的另一端和上述第二圆筒部件可相对旋转地嵌合，以使上述第一圆筒部件的缺口部与上述第二圆筒部件的缺口部彼此重叠并使该缺口部彼此重叠的程度改变。