[发明专利]一种山砂混凝土抗压强度后装拔出法检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程混凝土抗压强度检测领域，尤其涉及一种山砂混凝土抗压强度后装拔出法检测方法。

背景技术

上世纪50年代前苏联开始在混凝土抗压强度领域进行拔出法初试，我国于80年代开始引进该拔出法技术。目前，国内普遍运用《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》中的方法对混凝土抗压强度进行检测，但是用该方法来检测山砂混凝土建筑构件时，由于该规程制定时建筑行业所采用的是河砂作为建筑材料，基本建设的发展和河砂资源的日益减少，越来越多的建筑业采用山砂替代河砂，若继续使用该规程则存在较大的误差，人为因素影响较大等缺点，因此很不适用于目前运用山砂代替河砂的建筑行业混凝土强度的检测。

发明内容

为了规避目前普遍适用的《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》不适用于山砂混凝土抗压强度检测的问题，本发明基于贵州本省的山砂混凝土构件进行实验研究提出山砂混凝土的抗压测强曲线，即本发明的一种山砂混凝土抗压强度后装拔出法检测方法。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种山砂混凝土抗压强度后装拔出法检测方法，在对使用山砂混凝土作为建筑材料的混凝土构件进行混凝土抗压强度检测时，采用在山砂混凝土构件上进行后装拔出法试验，即采用拔出锚具在山砂混凝土构件上直接进行试验，然后将得到的拔出力极限值P_f代入山砂混凝土抗压强度换算公式即可得到试验混凝土的抗压强度值(单位为MPa)。

在待测构件受力较大及薄弱部位都应布置测点，每组测点由3个测点组成，且相邻两测点的间距不应小于10h，测点距离构件边缘不应小于4h。

优选地，选择两侧点的间距为10h，距离构件边缘或施工缝的距离为4h。

本发明优点在于：由于本发明是在对贵州省内山砂混凝土构件上利用拔出锚具与特定测强曲线配合而检测山砂混凝土的抗压强度，因此对贵州地区的山砂混凝土具有一定的针对性，可广泛适用于贵州地区建筑工程中的山砂混凝土抗压强度测量及计算。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例：在对使用山砂混凝土作为建筑材料的混凝土构件进行混凝土抗压强度检测时，采用在山砂混凝土构件上进行后装拔出法试验，即采用拔出锚具在山砂混凝土构件上直接进行试验，具体说按以下步骤进行：1、在测点分布上：待测构件受力较大及薄弱部位都应布置测点，每组测点由3个测点组成，选择两侧点的间距为10h，距离构件边缘或施工缝的距离为4h；2、在所选取的测点处用钻头直径为28mm的电锤钻孔，期间钻头和混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不应大于3°，本实施例中确定为2°；3、把扩孔器的磨头插入钻孔内，使得圆盘平贴于混凝土表面直至磨头逐渐紧贴孔壁，连续磨洗出深为3.6～4.5mm的环形槽，本实施例中确定为4.0mm；4、将锚杆插入钻孔内，旋入螺杆，顶开锚杆，使锚杆凸缘嵌入环形槽，锚杆胀开至贴于钻孔壁为止；5、将空心油缸通过中心孔套在锚具上，调正空心油缸反力架上的三个支撑螺杆，使得锚具与空心油缸中心孔的轴线重合，旋上锁紧螺母，然后用手动油泵给空心油缸慢慢加荷，且加载速度在0.5～1.0kN/s，本实施例中确定为1.0kN/s，加荷时注意测力表指针走速与指示值，并准确记录拔出钻孔时的拔出力极限值P_f；6、将得到的拔出力极限值P_f代入山砂混凝土抗压强度换算公式即可得到试验混凝土的抗压强度值(单位为MPa)。