[发明专利]一种耐低温冬用环氧煤焦沥青涂料

说明书

技术领域

本发明涉及涂料化工技术领域，具体涉及一种耐低温冬用环氧煤焦沥青涂料。

背景技术

环氧煤焦沥青涂料是20世纪60年代出现的一类防腐涂料，其综合了煤焦沥青的耐酸、碱性、耐水性和环氧树脂的附着力、机械强度和耐溶剂性，为优良的防腐蚀涂料品种，广泛用于水利、石油化工、造船和运输等行业。环氧煤焦沥青涂料的耐水性优良，浸入水中10天，其吸水率仅0.1%~0.2%；漆膜不透水并耐一些化学品的侵蚀；涂料对未充分除锈的钢铁表面仍具有良好润湿性；价格低廉；固体含量高，可获厚膜。

环氧煤焦沥青涂料是经固化反应形成的一种交联密度“全局低、局部高”的三维互穿网络热固性材料，使其具有优异的耐高温性能。但在低温下，环氧煤焦沥青涂料随着温度的降低，其强度与劲度明显增大，但其变形能力却显著下降，即脆性增加、韧性降低，低温影响着该涂料的抗拉强度和变形能力。涂层一旦出现裂纹，其不会升温自愈合，从而会在各种载荷、水、雾等条件作用下加速破坏，而形成大面积的破坏。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种耐低温冬用环氧煤焦沥青涂料，提高涂层的耐低温性能，从而达到提高产品的质量与涂层的保护期限。

为了达到上述目的，本发明提供一种耐低温冬用环氧煤焦沥青涂料，由组份A和组份B按重量比为5－7：1组成；其中组份A是由下列组份按重量份制备而成：

所述组份B是由聚酰胺与二甲苯按重量比1：1组成。

进一步，所述环氧树脂为双酚A型固体环氧树脂，环氧当量为450-500。

所述溶剂为二甲苯、丁醇与酒精。

所述分散剂为硬脂酸盐、聚乙烯蜡、乙撑基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯中的一种。

所述流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷。

本发明的环氧煤焦沥青涂料的制备方法是先按配方加入各组份于反应釜中进行搅拌混合制备出组份A，再制备组份B；然后再按组份A和组份B的重量比为5－7：1的比例进行搅拌混合、静置过滤即得环氧煤焦沥青涂料。

本发明将环氧树脂与煤焦沥青相结合，既发挥了环氧树脂优异的成膜性能和防腐蚀性能，又较好地解决了沥青材料高温流淌、低温冷脆等难题。采用环氧树脂和价格低廉、施工方便的煤焦沥青配制成的涂料结合了二者的优点，提高了涂料的防腐蚀性能。

将本发明环氧煤焦沥青涂料在－40℃条件涂敷，试件涂层固化后置于一60℃一百天后，其试件的抗拉强度和变形能力没有明显的变化，说明本发明的涂料具有耐低温性能。

本发明的涂料保护时间长，其使用五年后防腐涂层不起泡、不起皱、不龟裂、不剥落。可广泛适应于埋地燃气、自来水、污水、海水、石油等管道防腐涂装，石油贮罐、煤气柜内外壁防腐；钻井平台、船用防腐以及冶金、机械、建材、印染、造纸、纺织、采煤等机械防腐；以及钢板、钢管、角钢等防锈漆膜等方面都可达到不透湿防腐涂层。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的阐述。

实施例一：

组份A的制备：将环氧树脂150份、硬脂酸盐1.5份、硅油2份、硫酸钡35份、滑石粉200份、膨润土7份、二甲苯80份、丁醇39份、酒精1份置于反应釜中升温至85℃进行搅拌30分钟，混合均匀后再加入煤焦沥青250份搅拌30分钟，保温处理两小时得组份A；

组份B的制备：将聚酰60份、二甲苯70份混合均匀得组份B；

将前面制备的组份A和组份B进行搅拌混合、静置过滤即得环氧煤焦沥青涂料。

实施例二：

组份A的制备：将环氧树脂170 份、聚乙烯蜡2份、聚二甲基硅氧烷2.5份、硫酸钡40份、滑石粉180份、膨润土3份、二甲苯85份、丁醇45份、酒精1140份置于反应釜中升温至85℃进行搅拌30分钟，混合均匀后再加入煤焦沥青260份搅拌30分钟，保温处理两小时得组份A；

组份B的制备：将聚酰70份、二甲苯70份混合均匀得组份B；

将前面制备的组份A和组份B进行搅拌混合、静置过滤即得环氧煤焦沥青涂料。

实施例三：

组份A的制备：将环氧树脂200 份、乙撑基双硬脂酰胺3份、硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷3份、硫酸钡45 份、滑石粉220份、膨润土7份、二甲苯80份、丁醇45份、酒精5份置于反应釜中升温至85℃进行搅拌30分钟，混合均匀后再加入煤焦沥青290份搅拌30分钟，保温处理两小时得组份A；

组份B的制备：将聚酰70份、二甲苯75份混合均匀得组份B；