[发明专利]全自动铜渣破碎筛分机

说明书

技术领域

本发明涉及破碎筛分机，具体地说是全自动铜渣破碎筛分机。

背景技术

随着制造业的不断壮大，正在逐渐面临资源浪费的问题。因此，亟待需要对资源进行合理的回收利用。在铜类产品的生产制造过程中，企业在不断产生大量的铜渣，而铜渣中含有大量可回收利用的铜粒子。要回收铜粒子，就需要对铜渣进行破碎，然后再进行分离。对于这些工作，当前的人工破碎、水洗铜渣，或者其组合都带来相当大的工作量，且繁琐的工作并不能带来预期的分离效果。因此，迫切需要一种操作便捷、破碎率高、筛分效果好且适用范围广的破碎筛分机，即全自动铜渣破碎筛分机。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了全自动铜渣破碎筛分机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：全自动铜渣破碎筛分机，包括支撑架，所述的支撑架上固定有动力装置；所述的动力装置尾端连接有破碎装置，所述的破碎装置由动力装置驱动，所述的破碎装置由滚筒、磨球、挡板和紧定螺钉组成，所述的滚筒放置在支撑架上，且滚筒内部装有诸多大小不同的磨球，当滚筒转动时，磨球将不断地冲击破碎大尺寸的铜渣；所述的滚筒上设有挡板；所述的挡板通过紧定螺钉固定在所述的滚筒上，方便拆卸的挡板可实现铜渣的装入和倾倒；所述的破碎装置侧面设有电磁铁，所述的电磁铁固定在支撑架上，用于磁化滚筒，以防止倾倒铜渣时磨球随之滚落；所述的破碎装置下方布置有输送机构，用于将破碎的铜渣输送到后面的装置中；所述的输送机构尾端设有分离装置，可有效的实现铜料和杂质的分离。

所述的动力装置包括大电机，所述的大电机输出轴连接有小带轮，所述的小带轮通过V型带连接有大带轮；所述的大带轮连接有减速器；所述的减速器输入轴与输出轴均连接有联轴器。

所述的输送机构包括电机，所述的电机连接有卷筒；所述的卷筒平行固定在支撑架上；所述的卷筒之间布置有传送带，传送带用于将掉落的铜渣输送到后面的装置。

所述的分离装置包括底座，所述的底座上焊接有支架和固定座；所述的支架焊接在所述的支撑架左端；所述的支架上固连有送料筒，所述的送料筒位于所述的传送带尾端的下方，来自传送带的铜渣由送料筒送入后面的装置；所述的固定座上固连有风机，来自送料筒的铜渣，经过风机后被进一步破碎并被抛出；所述的底座右端固定有落料槽，可根据铜颗粒与杂质颗粒质量的不同实现分离。

本发明的有益效果是：全自动铜渣破碎筛分机，具有操作便捷、破碎率高、筛分效果好且适用范围广等优点，实现了将铜渣有效地破碎及分离。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视图；

图2是图1的A-A局部剖视图；

图3是图2的I局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明所述的全自动铜渣破碎筛分机，包括支撑架1，所述的支撑架1上固定有动力装置2；所述的动力装置2尾端连接有破碎装置3，所述的破碎装置3由动力装置2驱动，所述的破碎装置3由滚筒301、磨球302、挡板303和紧定螺钉304组成，所述的滚筒301放置在支撑架1上，且滚筒301内部装有诸多大小不同的磨球302，当滚筒301转动时，磨球302将不断地冲击破碎大尺寸的铜渣；所述的滚筒301上设有挡板303；所述的挡板303通过紧定螺钉304固定在所述的滚筒301上，方便拆卸的挡板303可实现铜渣的装入和倾倒；所述的破碎装置3侧面设有电磁铁4，所述的电磁铁4固定在支撑架1上，用于磁化滚筒301，以防止倾倒铜渣时磨球302随之滚落；所述的破碎装置3下方布置有输送机构5，用于将破碎的铜渣输送到后面的装置中；所述的输送机构5尾端设有分离装置6，可有效的实现铜料和杂质的分离。

所述的动力装置2包括大电机201，所述的大电机201输出轴连接有小带轮202，所述的小带轮202通过V型带203连接有大带轮204；所述的大带轮204连接有减速器205；所述的减速器输入轴与输出轴均连接有联轴器206。

所述的输送机构5包括电机501，所述的电机501连接有卷筒502；所述的卷筒502平行固定在支撑架1上；所述的卷筒502之间布置有传送带503，传送带503用于将掉落的铜渣输送到后面的装置。