[发明专利]制冷系统及控制该制冷系统的方法

说明书

技术领域

本发明涉及制冷系统及控制该制冷系统的方法。

背景技术

本部分的内容仅提供了与本发明相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

在需要喷液或喷气来控制排气温度的制冷系统中，喷射量过低会导致压缩机的排气温度过高，造成压缩机的部件损坏；喷液量过多会导致压缩机的排气温度过低，润滑油稀释，从而影响压缩机的性能及可靠性。

为了消除这些影响，通常会在制冷系统中加装电子膨胀阀以调节喷射到压缩机中的制冷剂的量，从而控制压缩机的排气温度，使得在排气温度处于安全的条件下使性能最优化。

控制电子膨胀阀的以前控制逻辑通常分为以下两个部分：在制冷系统每次开启时，控制器会将电子膨胀阀驱动到一个固定的初始步数；在初始步数设定完成后，控制器会根据PID算法来调节电子膨胀阀的步数（开度）。

然而，在制冷系统每次刚开启的时候，由于喷射到压缩机的制冷剂可能不是液体状态，排气温度会急剧上升，从而会使电子膨胀阀开度过大，而一旦喷射的制冷剂变成了全液状态，排气温度会急剧下降，这导致电子膨胀阀需要较长的一段时间才能调节到合适的步数，在调节的这段时间内会有大量的液体喷射到压缩机，从而影响压缩机及油分离器的正常工作，进而使得系统稳定所需的时间更长。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种制冷系统，该制冷系统包括：压缩机，该压缩机具有吸气通路、排气通路和压缩机构，该压缩机用于压缩和排出制冷剂，该压缩机构具有流体压缩腔；冷凝器，该冷凝器设置在该排气通路的下游；电子膨胀阀，该电子膨胀阀设置在该冷凝器的下游与该流体压缩腔之间的通路中，用于对进入压缩机的制冷剂的量进行控制；控制装置，该控制装置接收压缩机的信号以及向电子膨胀阀输出控制信号，该控制装置用于根据控制装置是否为首次通电来控制电子膨胀阀的初始步数。

根据本发明的另一方面，提供了一种控制前述方面的制冷系统的方法，该方法包括如下步骤：在检测到压缩机的开机信号时，判断控制装置是否为首次通电，如果所述控制装置为首次通电，则将电子膨胀阀的初始步数调整到固定步数；如果控制装置为非首次通电，则将电子膨胀阀的初始步数调整到与电子膨胀阀在压缩机前次停机时的步数相关的步数。

通过本文提供的说明，其他的应用领域将变得明显。应该理解，本部分中描述的特定示例和实施方式仅出于说明目的而不是试图限制本发明的范围。

附图说明

这里所描述的附图仅是出于说明目的而并非意图以任何方式限制本发明的范围。在附图中：

图1是根据本发明的实施方式的制冷系统的示意图。

图2是根据本发明的实施方式的控制制冷系统的方法的流程图。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本发明、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相应的附图标记指示相似的或相应的零件及特征。

下面将参照图1描述根据本发明的实施方式的制冷系统的基本构成。

如图1所示，根据本发明的实施方式的制冷系统1基本上包括压缩机10、冷凝器20、电子膨胀阀30以及控制装置40，压缩机10具有吸气通路、排气通路和压缩机构（图中未示出），压缩机10用于压缩和排出制冷剂，压缩机构具有流体压缩腔，冷凝器20设置在该排气通路的下游，电子膨胀阀30设置在冷凝器20的下游与该流体压缩腔之间的通路中，用于对进入压缩机10的制冷剂的量进行控制，控制装置40接收压缩机10的信号以及向电子膨胀阀30输出控制信号，用于根据控制装置40是否为首次通电来控制电子膨胀阀30的初始步数。控制装置40的首次通电是指控制装置40首次连接于电源时的状态，在控制装置40首次通电和控制装置40与电源断开连接之间的状态均为控制装置40的非首次通电。

进一步地，该流体压缩腔吸气压力腔、中间压力腔和排气压力腔，电子膨胀阀30设置在冷凝器20的下游与该中间压力腔之间的通路中。

优选地，制冷系统1还可以包括温度传感器50，用于检测压缩机10的排气通路中的温度，温度传感器50连接于控制装置40，用于向控制装置40提供温度信号。

优选地，系统1还可以包括蒸发器70，用于蒸发位于冷凝器20下游侧处的制冷剂。

优选地，制冷系统1还可以包括节流装置，例如节流阀60，用于调节冷凝器20下游侧处的制冷剂的压力。

优选地，制冷系统1还可以包括过滤器80，用于滤除冷凝器20下游侧处的制冷剂中的异物。

下面将参照图1和图2描述根据本发明的实施方式的制冷系统的控制装置40的构成。