[发明专利]一种高温气固反应釜

权利要求书

1.一种高温气固反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述的釜体底部设置有出料口，釜体顶部设置有出气口，釜体侧壁上部设置有加料口，釜体下部为上宽下窄的倒圆锥台结构，其特征在于，

釜体内的倒圆锥台结构处设置有气体分布器，分布器包括布气盘、进气管和导气管，所述进气管与导气管相连通，导气管与布气盘相连通，所述的布气盘数量为2～4个，布气盘的形状为圆形，布气盘水平平行设置，布气盘自上而下半径依次递减；

釜体内的中下部设置有螺带式搅拌器，螺带式搅拌器包括电机、搅拌轴和螺带式搅拌桨，搅拌轴的顶部固定连接有电机，螺带式搅拌桨通过连接杆连接于搅拌轴的下部，螺带自下而上距搅拌轴的距离依次增大。

2.如权利要求1所述的高温气固反应釜，其特征在于，所述的布气盘数量为三个，三个布气盘自上而下，半径依次为440～460mm、290～310mm和140～160mm，相邻二个布气盘的半径差值为150mm，布气盘边缘距反应釜内壁的距离为70～80mm。

3.如权利要求1所述的高温气固反应釜，其特征在于，所述设置于最上层的第一层布气盘的圆心处设置有搅拌孔，螺带式搅拌器的最低端位于第一层布气盘和与第一层布气盘相邻的第二层布气盘之间；根据本发明进一步优选的，所述的搅拌孔的半径为最上层的布气盘半径的25%～30%。

4.如权利要求1所述的高温气固反应釜，其特征在于，所述的布气盘上设置有垂直连接的通气管，通气管上设置有通气孔；根据本发明进一步优选的，所述的通气孔均设置于通气管的上表面，通气孔的孔径为通气管管内径的4%～6%，相邻两通气孔之间的孔间距为孔径的2.5～3.5倍。

5.如权利要求1所述的高温气固反应釜，其特征在于，所述的螺带式搅拌桨绕搅拌轴缠绕3～5周。根据本发明优选的，所述的螺带式搅拌桨的螺距为200～300mm。根据本发明优选的，所述的螺带式搅拌桨最下端距搅拌轴的距离为40～50mm，螺带式搅拌桨最上端距搅拌轴的距离为200～250mm。

6.如权利要求1所述的高温气固反应釜，其特征在于，所述的釜体外表面设置有加热套，加热套包括加热器、内保温层、外保温层、控温装置、环状连接法兰和连接条，所述加热器内表面设置有内保温层，加热器外表面设置有外保温层，外保温层厚度大于内保温层厚度，控温装置与加热器相连接，加热器、内保温层、外保温层构成层状加热夹套，所述连接条固定与环状连接法兰的下环面外边缘处，相邻两连接条之间的距离相等，所述层状加热套的上边缘与环状连接法兰相连接，层状加热套的两侧边缘分别与相邻的连接条通过连接件相连接。

7.如权利要求6所述的高温气固反应釜，其特征在于，所述的环状连接法兰的下表面设置有环状卡槽，层状热夹套的上边缘与环状连接法兰的环状卡槽卡合连接。根据本发明进一步优选的，所述的连接条的数量为三根。

8.如权利要求6所述的高温气固反应釜，其特征在于，所述的内保温层的厚度为15～25mm，外保温层的厚度为55～65mm。

9.如权利要求6所述的高温气固反应釜，其特征在于，所述釜体内的出气口处设置有粉尘过滤器。

10.如权利要求6所述的高温气固反应釜，其特征在于，所述的倒圆锥台结构的锥面与水平面的夹角为55～65度；所述釜体外侧壁倒圆锥台结构处设置有振动器。