[发明专利]一种（甲基）丙烯酸生产废水为原料制备吸附树脂的方法

权利要求书

1.一种（甲基）丙烯酸生产废水为原料制备吸附树脂的方法，所述的（甲基）丙烯酸生产废水中甲基丙烯酸和/或丙烯酸总的质量百分含量不低于0.1%，其特征在于该方法包括如下工艺过程：

（1）废水直接进入蒸发器搅拌加热蒸发，蒸汽冷凝后碱中和，回收醋酸钠；当蒸发剩余废液为原废水体积的3%—10%时，出料，得到黏稠状混聚物，105℃烘干，粉碎备用；

（2）按混聚物干粉与酚醛树脂质量比为2:1—1:2比例，取水溶性酚醛树脂，混合，搅拌均匀后，于100-250℃条件下胶粘固化120min，干燥器内冷却至室温，得到树脂块体；

（3）将树脂粉碎，过筛，取80-200目之间的部分，置于0.5-5moL/L的氢氧化钠溶液中浸泡6h以上，水洗至中性，105℃烘干，即可得到重金属吸附树脂，可用于水中铅、镉、镍、锌等重金属的吸附回收。

2.根据权利要求1所述的一种（甲基）丙烯酸生产废水为原料制备吸附树脂的方法，其特征在于所述的混聚物干粉与酚醛树脂的最佳质量比为：混聚物∶酚醛树脂为1:1—1:1.5。

3.根据权利要求1所述的一种（甲基）丙烯酸生产废水为原料制备吸附树脂的方法，其特征在于所述的加入酚醛树脂加热固化时的最佳温度为150℃。

4.根据权利要求1所述的一种（甲基）丙烯酸生产废水为原料制备吸附树脂的方法，其特征在于所述的所得到的树脂粉碎后碱处理时，氢氧化钠溶液最佳浓度为1moL/L。

5.根据权利要求1所述的一种（甲基）丙烯酸生产废水为原料制备吸附树脂的方法，其特征在于所述的树脂用碱活化处理时，最佳活化时间为12h。