[发明专利]分度夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及电机定子领域，具体涉及一种分度夹持装置。

背景技术

电机定子上的绕组是定子铁芯的主要组成部分。定子绕组由线圈组以一定方式连接起来构成定子电路，与转子磁通相对运动产生感应电势，实现机械能-电能转换。

根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格，故其绕组的技术参数也不相同。

定子铁芯中的绕组不管采用哪种方式进行分布，均需要将绕组装配到定子铁芯中，绕组主要是通过绕制的方式与定子铁芯进行装配。对于目前的加工流程来说，多数是把铜线卷绕于基模上，然后再以人工方式嵌线，也有采用人工不逐槽绕嵌，加工速度较慢，产量较低。以人工方式把绕有铜线绕组的基体装入定子铁芯本体中比较费时而不易施工；人工绕线较为松散，电机设计时槽满率不宜过高影响定子铁芯性能。

随着科技的发展，目前出现了一种拉线的方式将绕组嵌入到嵌线槽中。在拉线过程中，由于定子铁芯被夹持装置夹持住，而每次只能将一相绕组送入到定子的嵌线槽中。目前的夹持装置无法转动，因此，当需要向定子的下一相送入绕组时，只能通过松开夹持装置后，将定子通过人工方式转动一个角度，这样的方式操作起来费时费力。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种分度夹持装置，本发明可以根据需要随意地对所夹持的工件进行转动，使得工件的转动过程省时省力。

解决上述技术问题的技术方案如下：

分度夹持装置，包括工作台、固定座、连接套、支撑座、活动夹具、驱动装置、转轴、小锥齿轮、大锥齿轮，固定座的一端固定在工作台上，连接套设置在固定座上，支撑座的一端固定在连接套的内壁面上，支撑座的另一端在连接套内并向连接套的径向延伸，活动夹具的一端固定在连接套的内壁面上，活动夹具的另一端在连接套内并向连接套的径向延伸；驱动装置输出端与转轴的一端连接，转轴的另一端与小锥齿轮固定连接，转轴的轴向与工作台的纵向平行，大锥齿轮与小锥齿轮相互啮合，大锥齿轮的轴向与连接套的轴向平行，大锥齿轮与连接套固定为一体，所述连接套套在固定座上后并与固定座滑动配合。

采用了上述方案，通过驱动装置驱动小锥齿轮，小锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮带动连接套转动。由于电机的定子铁芯至少需要绕制两相的绕组，对于以通过拉线的方式将绕组嵌入到定子铁芯的槽中的方式，每拉一次是将一相的绕组嵌入到定子铁芯的槽中，因此，对于其余相来说，如果不设置上述转动方式而通过人工的方式来转动定子铁芯，这样比较费时费力。因此，当嵌完一相后，需要再嵌入其他相时，通过驱动装置发出的动力，使连接套带动定子铁芯转动一个角度到需要的位置，这样无需采用人工方式去转动定子铁芯，有省时省力的优点。

进一步地，所述定子铁芯夹持装置还包括一个轴承、法兰、压圈、锁紧定位机构以及连接块，轴承的下端固定在工作台上，法兰上设有供转轴穿过的通孔，法兰的下端位于轴承的上端面上，固定座固定在法兰的上端面上，压圈包围法兰后压圈与工作台固定连接，所述锁紧定位机构由锁紧块、插销以及支架组成，锁紧块固定在法兰的上端面上，锁紧块上设有插孔，支架固定在工作台上，支架上设有通孔，插销的一端穿过支架上的通孔后插入到锁紧块上的插孔中，连接块固定在固定座上。如果没有上述结构，即定子铁芯夹持装置直接固定于工作台上，当连接套在驱动装置输出的动力作用下，连接套只能以自身的轴心为中心进行回转运动。当定子铁芯的一相在嵌线完毕后，第一需要将模具取出，第二，在取出模具后需要对嵌好的绕组进行整形，由于模具需要从面向拉力装置的一方取出，而定子铁芯夹持装置和拉力装置之间的间空间有限，因此，如果不将定子铁芯夹持装置转动一个角度，则在狭小的空间内将嵌线模具取出，以及对绕组进行整形较为困难。当增加上述结构后，需要使定子铁芯夹持装置以工作台的纵向为轴心进行回转运动时，先解除锁紧定位机构对法兰的锁定，并通过螺钉将连接块与连接套进行固定，驱动装置输出的动力通过小锥齿轮传递到大锥齿轮后，大锥齿轮的旋转作用力由于没有锁紧定位机构对法兰周向的限制，将该作用力将传递给固定座，由固定座传递给法兰，法兰以自身的轴心为中心进行回转运动，使定子铁芯夹持装置的连接套转动一个角度，以便于取出模具，以及在取出模具后便于对嵌好的绕组进行整形。