[发明专利]一种微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法

权利要求书

1.一种微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法，包括前重抛尾、细泥选别工序，其特征在于包括以下步骤：

（1）二次尾矿前重抛尾的方法如下：

A、一次筛选分级：分级得到0.074~0.019mm粒级的二次尾矿放入高效斜板浓密箱，-1.5mm 粒级尾矿进入粗选螺溜作业，回收其中的有价矿物，+1.5mm粒级尾矿进入一段磨矿；

B、一段磨矿：+1.5mm粒级的尾矿转入一段磨矿工序粗磨，磨到0.074mm粒级占25～35%；

C、二次筛选分级：粗磨产品经筛选，+1.5mm粒级直接抛尾，－1.5mm粒级与粗选螺溜尾矿合并进入二次分级，+0.074mm粒级进入扫选溜选别并直接抛尾，－0.074mm粒级进入高效，得到适合入选品位的矿石；

（2）粗粒锡石选别如下：

A、（1）得到适合入选品位矿石，经二次磨矿、脱硫浮选后，浮选泡沫进入铅锌作业，回收其中的铅、锑、锌有用矿物，浮选尾矿进入后重摇床回收锡石；

B、后重作业为一次粗选、二次精选和一次扫选；

C、经后重作业选别得到合格锡精矿和尾矿；

（3）细泥选别的方法如下：

A、分级：后段重选的所有尾矿，经分级得到－0.074mm粒级进入恒压池，供旋流器处理，+0.074mm粒级直接抛尾；

B、旋流器处理：将矿浓度为10—15%的矿浆以15m/s左右的速度均衡的流入旋流器处理，脱除－0.019mm粒级并抛尾，0.074mm—0.019mm粒级通过微细泥摇床选别，得到低锡精矿和泥尾矿。

2.根据权利要求1所述的微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法，其特征在于：所述的步骤（1）前重抛尾的质量占给矿产率的40～50%。

3.根据权利要求1所述的微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法，其特征在于：所述所述的步骤（2）后重尾矿中螺旋分级机的分级溢流控制在－0.074mm粒级，由旋流器脱泥，微细泥摇床回收。

4.根据权利要求1所述的微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法，其特征在于：所述步骤（3）细泥选别中的旋流器规格为φ125mm和微细泥云锡摇床。