[发明专利]一种自锁快速接头装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自锁快速接头装置，属于阀门接头领域。

背景技术

目前，现有的自锁快速接头装置一般为双气室和单气室的，双气室的自锁快速接头装置其结构复杂，零件构成多，制造尺寸精度要求高，容易产生不良品，制造工艺复杂，工序多，相应制造成本偏高，单气室的自锁快速接头装置虽然减少了副气室，结构虽然简单了，但缺点是，但公头与密封圈的接触是依靠密封垫的变形产生的弹力抵触密封接触，这样的接触是硬接触，容易造成密封垫变形和受磨损，密封圈的使用寿命短。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种结构简单，减少了零件的数量的自锁快速接头装置。

本发明的自锁快速接头装置，包括阀体、滑套、卡簧、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、钢珠、第一密封垫、第二密封垫、密封垫座、阀芯、公头推套、母头和公头，所述滑套套接在阀体上，所述卡簧安装在阀体上，所述第一弹簧安装在阀体与滑套之间，所述第二弹簧安装在母头与阀体之间，所述第三弹簧安装在公头推套与密封垫座之间，所述钢珠嵌套在阀体上，且与滑套的一端相连，所述第一密封垫安装在阀体上，所述第二密封垫套装在阀芯上，所述密封垫座安装在阀体内，且与第一密封垫相连，所述阀芯安装在第一密封垫内，所述公头推套安装在阀体内，所述母头和公头分别安装在阀体的左右两端，第二密封垫的外周壁与密封垫座的内壁密封配合，第二密封垫的平面与公头密封配合。

进一步地，公头推套的内周斜壁与公头外周倾斜壁密封配合。

进一步地，所述母头上设置有凹槽。

进一步地，所述密封垫座设置为“U”字形。

此外，所述滑套由内径不同的圆筒构成。

综上所述，本发明的自锁快速接头装置，通过在阀体内部安装公头推套、密封垫座和弹簧，与双气室的相比，其结构简单，减少了零件的数量，缩小了外型，从而降低了制造成本，安装了第二密封垫可以使公头与密封垫接触为软接触，增长了密封垫的耐磨性，大大增长了产品的使用寿命，增高了产品的性价比，且自锁效果更好。

附图说明

图1是现有技术快速接头的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

1-阀体，2-滑套，3-卡簧，4-第一弹簧，5-第二弹簧，6-第三弹簧，7-钢珠，8-第一密封垫，9-第二密封垫，10-密封垫座，11-阀芯，12-公头推套，13-母头，14-公头。

具体实施方式

如图1所示的一种自锁快速接头装置，包括阀体1、滑套2、卡簧3、第一弹簧4、第二弹簧5、第三弹簧6、钢珠7、第一密封垫8、第二密封垫9、密封垫座10、阀芯11、公头推套12、母头13和公头14，所述滑套2套接在阀体1上，所述卡簧3安装在阀体1上，所述第一弹簧4安装在阀体1与滑套2之间，所述第二弹簧5安装在母头13与阀体1之间，所述第三弹簧6安装在公头推套12与密封垫座10之间，所述钢珠7嵌套在阀体1上，且与滑套2的一端相连，所述第一密封垫8安装在阀体1上，所述第二密封垫9套装在阀芯11上，所述密封垫座10安装在阀体1内，且与第一密封垫8相连，所述阀芯11安装在第一密封垫8内，所述公头推套12安装在阀体1内，所述母头13和公头14分别安装在阀体1的左右两端，第二密封垫9的外周壁与密封垫座10的内壁密封配合，第二密封垫9的平面与公头14密封配合。

其中，所述公头推套12的内周斜壁与公头14外周倾斜壁密封配合，所述母头13上设置有凹槽，所述密封垫座1O设置为“U”字形，所述公头推套12为凸起结构，所述滑套3由内径不同的圆筒构成。

具体的方案为，当插入公头14时，公头4斜面与公头推套12接触推动公头推套12下行，继又推动第二密封垫9及阀芯11下行，阀芯11一端离开第二密封垫9时气体流经阀芯11通气孔进入公头14，又由于第二密封垫9的外缘与第一密封垫8座的内壁是紧密接触的，气体不会外流，当钢珠7卡入公头14钢珠槽内时，滑套2在第一弹簧4的作用下上行，限制了钢珠7外扩。当要退出公头4时，只要下行滑套2，使受限的钢珠7放松，公头14在第二弹簧5，第三弹簧6的作用下，限阀芯11及第二密封垫9，公头推套12上行，使钢珠7外扩，上行的公头推套12挡住了钢珠7内缩，不能内缩的钢珠7又限制了滑套2上行，起到了自锁的作用。

阀芯11上套装了第二密封垫9，第二密封垫9的外缘与第一密封垫8座的内壁紧密接触，第二密封垫9的平面与公头14紧密接触随公头14的插入与退出，第二密封垫9与阀芯11随之进退，公头14斜面部与公头推套12紧密接触，推动公头推套12。