[发明专利]塑料袋折叠机的一种提手折叠装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料袋加工装置

背景技术

塑料袋折叠机的提手折叠装置，安装在塑料袋折叠机上，用于对塑料袋的提手部位进行折叠。之前，从制袋机上产出的成摞的塑料袋，其折叠捆扎工作都是由人工来完成的，为此本申请人申请公开了“塑料袋全自动折叠捆扎机”专利号：201110081121和“塑料袋全自动折叠捆扎机的提手折叠装置”专利号：201120108392。上述公开的两个专利虽然使塑料袋的折叠实现了自动化，但也存在下面几个问题：如图1、图2所示，第一，随着技术进步，生产塑料袋的制袋机速度越来越快，上述专利所涉及的提手折叠装置，其提手折叠压杆的复位装置是弹簧41，是通过弹簧41的拉力来使提手折叠压杆张开的，提手折叠推板11必须在塑料袋压板31下压将塑料袋3压紧固定后才能开始推折，否则在塑料袋3还没有固定压紧的情况下推折可使压杆克服弹簧41的拉力向内摆动，容易推乱，甚至无法推折。而此时塑料袋压板31的下压会阻挡夹持钳装置43的正常返回，必须在等待夹持钳装置43放下袋子并返回到压板32之后的位置才能实施下压，这就耽误了较大的时间，折叠速度慢、效率低。第二，提手折叠压杆8在纵向运动装置带动提手折叠压杆抽出的过程中，提手折叠压杆必须克服弹簧41的拉力使折叠压杆向内摆动来适应拔出角度，弹簧41的拉力在一定程度上限制了提手折叠压杆8的摆动自由度，容易将已经推成型的塑料袋提手部位30抽乱，折叠不整齐，成品率低；第三，国家已实施限塑令，为塑料袋能多次循环利用，要求塑料的的厚度达到0.025毫米以上，这比之前的超薄塑料袋厚数倍，加厚的塑料袋在折叠过程中弹性大，即使塑料袋压板31先压下也容易使提手折叠压杆摆动，如果加大复位弹簧41的弹力，那么在折叠压杆拔出过程中就会增加提手折叠压杆的张力和内旋时的阻力，不能适应拔出角度自由向内摆动，折叠不整齐，甚至容易抽乱。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：在压杆座与提手折叠压杆之间设置间歇复位装置，使提手折叠推板在推进过程中，提手折叠压杆保持与提手折线对应的“八”字形固定状态压在塑料袋提手的预定折叠线上，在塑料袋压板没有下压的情况下提手折叠推板也能正常折叠，无需等待，也不影响夹持钳的正常返回；在提手折叠推板完全伸出，压杆抽出过程中，压杆复位装置释放定位作用，两压杆随着拔出角度向内摆动，由定位时的八字形摆动到II形的相互平行状态，使其不断适应拔出角度可靠拔出。从而为塑料袋折叠机提供一种速度快、效率高、折叠整齐可靠的一种塑料袋折叠机的提手折叠装置。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是：在压杆座与提手折叠压杆之间设置间歇复位装置，使左右对应的两个提手折叠压杆与塑料袋的提手折叠线相对应，呈“八”字形定位状态张开并压在塑料袋提手的折叠线位置，在整个提手折叠推板推进过程中提手折叠压杆一直保持固定定位状态，此时对应的两提手折叠压杆处于固定定位的“复位”状态；在折叠推板完全推出，纵向运动装置带动折叠压杆向外抽出时，塑料袋压板、提手压板再下压，此时提手折叠推板已将塑料袋提手部位推折成型，错开了夹持钳的返回时间，夹持钳装置早已返回，塑料袋压板下压已不影响折叠速度。此时气阀换向，压杆间歇复位装置释放定位作用，两提手折叠压杆在气缸的作用下向内摆动，处于复位的“间歇”状态，使折叠压杆内旋，直至形成平行状态，使提手折叠压杆适应拔出角度可靠拔出。

作为优选的技术方案，在每一压杆座和提手折叠压杆之间分别设置压杆间歇复位装置，所述压杆间歇复位装置由压杆座、提手折叠压杆、气缸、气阀、构成。气缸设在压杆座与提手折叠压杆之间，气阀通过管道与气缸连接。

作为优选的技术方案，在提手折叠压杆的后端设有摇臂，压杆臂上设有转轴，摇臂转动设置在转轴上，气缸的尾部设在压杆臂上，气缸的杠杆连接摇臂。

从压杆翻转装置驱动提手折叠压杆翻转开始下压和整个提手折叠推板推进过程中，气阀使气缸处于打开状态，气缸杆拉动提手折叠压杆向外摆动，在气缸杆到达止点后，两个对应的提手折叠压杆与塑料袋提手的折线对应，呈与塑料袋提手折叠线对应的“八”字形张开，此时提手折叠压杆处于“复位”状态，充气状态下的气缸紧紧拉动摇臂，使其在提手折叠推板推进时固定不动；在提手折叠推板推至止点，塑料袋的提手部位已折叠成型，纵向运动装置带动折叠压杆开始从已折叠成型的塑料袋提手中抽出，此时气阀换向，气缸复位，两提手折叠压杆向内旋转摆动，从固定定位时的“八”字形，不断适应拔出角度逐渐形成“11”形的平行状态，可靠抽出。