[发明专利]松球机的排条机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于化纤、毛纺设备的松球机中的排条机构。

背景技术

毛条或化纤厂出厂的毛球或化纤球，无论是成球张力，还是成球压力都较大，下机毛球膨松度较差。这样的毛球若直接染色，染液对毛球的穿透会受到严重影响。染后易出现色差、色花、染色不匀等染色疵点。为此，染色前必须用松球机使纤维间膨松，确保染色质量。

已有的松球机的排条机构是采用曲柄滑块机构，在两个端点位置由于加速度的突变，会产生较大的冲击力，特别是机构零件磨损后，冲击力更大，这样在两端位置，毛条容易产生意外牵伸，造成毛球张力不匀，影响染色质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种松球机的排条机构，克服原来机构中两个端点位置由于加速度的突变产生的冲击力，提高成球质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种松球机的排条机构，包括导杆、直线滚珠导轨、滚珠导块及曲柄构成的正弦机构；所述导杆一端连接在水平放置的所述直线滚珠导轨上，另一端为竖直开设的滑槽，所述滑槽内连接有所述滚珠导块，所述滚珠导块通过销轴连接在所述曲柄上，曲柄通过电机驱动旋转；所述曲柄及所述直线滚珠导轨固定在机架上。

进一步的，所述曲柄连接有一蜗轮减速箱，蜗轮减速箱通过蜗轮减速箱座连接在所述机架上，所述电机通过皮带机构输出至蜗轮减速箱。

进一步的，所述导杆通过连接块连接于所述直线滚珠导轨。

进一步的，所述曲柄为盘形曲柄；在曲柄上，所述滚珠导块轴对称位置安装有平衡块。

优选的，所述导杆顶端开设有一圆孔，用于安装松球机的假捻器。

本发明的有益效果是:

1、本发明用正弦机构来进行毛条的排条工作，由于导杆的位移是正弦曲线，导杆的加速度也是正弦曲线，所以加速度曲线是连续的，即没有加速度的突变点，在两个端点位置力的变化是平缓的，这样毛条不会产生意外牵伸，确保成球质量。

2、滚珠导块在滑槽里的相对运动是纯滚动，使滑槽不易磨损，延长导杆的使用寿命。

3、在盘形的曲柄上安装滚珠导块的轴对称位置安装平衡块，达到动平衡，减少机器的震动。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1本发明所述的排条机构主视图；

图2为图1左视图。

图中标号说明：1、导杆，101、滑槽，2、连接块，3、直线滚珠导轨，4、滚珠导块，5、销轴，6、曲柄，7、机架，8、蜗轮减速箱座，9、蜗轮减速箱。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1、图2所示，一种松球机的排条机构，包括导杆1、直线滚珠导轨3、滚珠导块4及曲柄6构成的正弦机构。

所述导杆1一端通过连接块2连接在水平放置的所述直线滚珠导轨3上，另一端为竖直开设的滑槽101，所述滑槽101内连接有所述滚珠导块4，所述滚珠导块4通过销轴5和螺母连接在所述曲柄6上，所述曲柄6连接有一蜗轮减速箱9，蜗轮减速箱9通过蜗轮减速箱座8连接在所述机架7上，所述电机通过皮带机构输出至蜗轮减速箱9，从而驱动曲柄6旋转，所述直线滚珠导轨3固定在机架7上。

所述曲柄6为盘形曲柄，在曲柄6上，所述滚珠导块4轴对称位置安装有平衡块，达到动平衡，减少机器的震动。

当蜗轮轴转动时，带动曲柄6同向转动。滚珠导块4绕曲柄的轴心作360°的转动，从而带动导杆1在直线滚珠导轨3上作左右方向的往复运动，实现对毛条的排条工作。

在导杆1的滑槽101里采用滚珠导块4，由于滚珠导块4在滑槽101里的相对运动是纯滚动，使滑槽101不易磨损，延长导杆1的使用寿命。

所述导杆1顶端开设有一圆孔，用于安装松球机的卷绕机构中假捻装置的喇叭形的假捻器，假捻器在此孔内可以正反转动。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。