[发明专利]叠螺式污泥脱水机新型一体化变径螺旋轴

说明书

技术领域

本发明属于污泥脱水技术领域，具体涉及一种叠螺式污泥脱水机新型一体化变径螺旋轴。

背景技术

目前市场上污泥脱水设备主要以带式、板框、离心式为主。带式脱水机价格相对较低，目前使用普遍，技术相对成熟，但易堵塞，需要大量水清洗，造成二次污染，而且运转噪声很大，操作时间很大；离心式脱水机处理能力大，但耗电大、噪声大、振动剧烈、维修管理困难，不适合比重接近的固液分离；板框压滤机占地面积大，无法实现连续运行，维修管理复杂。叠螺式污泥脱水机是在传统技术的基础上开发的新技术，集合了所有传统技术的优势，可实现连续化运行，运行功率小，维护方便，是替代传统污泥处理系统的新型高科技产品。未来将广泛适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、造纸、印染、制药等行业。

常规的叠螺式污泥脱水设备中的螺旋轴是放置在卡槽内，由一段突出的聚四氟乙烯罩进行固定密封，安装比较复杂，而且此罩易磨损、密封性差。常规的螺旋轴两端直径相同，而且选用实心不锈钢材质制造，生产材料浪费很严重。

发明内容

本发明针对目前的污泥脱水设备中的螺旋轴安装比较复杂、密封性差，浪费生产材料的问题，提出一种叠螺式污泥脱水机一体化变径螺旋轴。

一种叠螺式污泥脱水机一体化变径螺旋轴，螺旋轴1的圆柱形表面设有叶片2，螺旋轴1的一端设有凹槽3，设备外壳4设有与凹槽3形状相匹配的突起5。

所述突起5与凹槽3通过焊接或者铆接固定连接。

所述凹槽3和突起5为圆柱形，凹槽3截面直径比突起5截面直径大0.05-3mm。

所述螺旋轴1的一端端部为实心结构，其余为圆管结构，且从实心处的一端到另一端截面半径逐渐增大，空心一端的截面半径比实心一端的截面半径大0.5-3倍，空心一端的端部密封焊接。

本发明的有益效果：本发明的变径螺旋轴加工、安装、维护简单方便，节省材料；可有效延长设备使用寿命，减小设备故障率；密封性能好，完全杜绝设备漏液现象；设备结构更合理，使设备的外观更为整洁、光亮、美观，提高产品的挡次。

附图说明

图1为本发明设备外壳结构示意图；

图2为本发明螺旋轴结构示意图；

图3为本发明一体化变径螺旋轴整体结构示意图；

图中，1-螺旋轴、2-叶片、3-凹槽、4-设备外壳、5-突起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种叠螺式污泥脱水机一体化变径螺旋轴，如图1-3所示，螺旋轴1的圆柱形表面设有叶片2，螺旋轴1的一端设有凹槽3，设备外壳4设有与凹槽3形状相匹配的突起5。突起5与凹槽3通过焊接或者铆接固定连接。凹槽3和突起5为圆柱形，凹槽3截面直径比突起5截面直径大1mm。螺旋轴1的一端端部为实心结构，其余为圆管结构，且从实心处的一端到另一端截面半径逐渐增大，空心一端的截面半径比实心一端的截面半径大1.5倍，空心一端的端部密封焊接。

实施例2

一种叠螺式污泥脱水机一体化变径螺旋轴，如图1-3所示，螺旋轴1的圆柱形表面设有叶片2，螺旋轴1的一端设有凹槽3，设备外壳4设有与凹槽3形状相匹配的突起5。突起5与凹槽3通过焊接或者铆接固定连接。凹槽3和突起5为圆柱形，凹槽3截面直径比突起5截面直径大0.5mm。螺旋轴1的一端端部为实心结构，其余为圆管结构，且从实心处的一端到另一端截面半径逐渐增大，空心一端的截面半径比实心一端的截面半径大1倍，空心一端的端部密封焊接。