[发明专利]一种新型UV干燥机

说明书

技术领域

本发明属于喷漆工件干燥设备技术领域，涉及一种喷漆生产线的设备，特别涉及一种新型UV干燥机。

背景技术

UV干燥机，即紫外线光固化干燥机是一种对喷漆后的工件进行干燥的装置。现有技术的UV干燥机包括机架，机架上设有驱动装置、传动托辊组、被传动托辊组驱动的输送带、加工件进料口和加工件出料口，输送带的上方设有UV灯照系统，通过工件在UV灯照系统下的移动来实现干燥的目的。漆膜的固化程度和质量在很大程度上与温度、UV光照强度和光照时间有关。在实际操作过程中，加工件在放入UV干燥机之前漆膜表层已经进行了空气干燥，在输送带上靠近UV灯照系统时，由于UV灯照系统的温度较高，对加工件又进行一定程度的干燥，当加工件被UV灯照系统时，由于加工件表面已经形成了漆膜固化表层，如果UV光照强度过低，UV光穿不透漆膜固化表层，则会造成内层油漆固化不完全，若光照强度过大，则漆膜固化表层进一步固化，固化速度快于内层油漆，固化后的漆膜表层结合应力和应变增大，但由于交联固化速度太快，又使得内层油漆有些来不及反应的单体或预聚体残留在漆膜中，产生立体位阻效应，降低漆膜的整体性和耐久性，这样很难得到使加工件漆膜固化均衡UV光照强度，会影响漆膜的固化效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种新型UV干燥机。它能够有效延缓加工件在UV干燥前形成影响干燥效果的漆膜固化层，提高加工件漆膜层的UV干燥效果。

本发明的技术方案：一种新型UV干燥机，包括机架，机架上设有驱动装置、传动托辊组、被传动托辊组驱动的输送带、加工件进料口和加工件出料口，输送带的上方设有UV灯照系统， UV灯照系统的数量至少为两个并沿加工件的运动方向分布，机架上的工件进料口与UV灯照系统之间、相邻的UV灯照系统之间均设有冷却系统。

前述的新型UV干燥机中，冷却系统包括冷却系统罩体，冷却系统罩体内侧壁上设有连接有气体制冷机的冷却剂喷出口和排气扇。冷却剂喷出口连接气体制冷机，气体制冷机通过冷却剂喷出口源源不断地给加工件漆膜输送制冷剂，制冷剂带走空气热量，延缓加工件漆膜提前干燥，保证加工件漆膜在后续UV干燥工艺中的效果。排气扇将吸热的制冷剂带出冷却系统，同时也排出雾化的水汽，使新进的冷却剂有更好的制冷效果。

前述的新型UV干燥机中，冷却剂喷出口连接干冰制造机。干冰制造机一般用于舞台表演，发明人创造性的应用于本技术方案，简化了本发明的结构，操作起来更加方便。

前述的新型UV干燥机中，UV灯照系统包括带有内弧镜面的反光罩，反光罩内弧镜面上设有UV灯管。反光罩设置了内弧镜面，比普通反光片反光效果要提高20-30%，能将UV灯90%以上的UV光反射到加工件表面，提高工作效率。

前述的新型UV干燥机中，反光罩的材料为镁铝合金。镁铝合金散热性能极佳，机箱内通风效果更好，有效地延长了uv灯管、电容及变压器的使用寿命。

前述的新型UV干燥机中，输送带为网状结构，和UV灯照系统对应的输送带下方设有微波干燥系统。网状结构便于空气进入到冷却系统和UV灯照系统，也便于微波干燥系统作用于加工件，设置微波干燥系统还有一个好处是，由于UV灯照系统只固化加工件上表面的漆膜，侧面UV灯很难照射到，微波干燥系统能够使漆膜的干燥范围增加，保证了干燥效果。

与现有技术相比，本发明增加了“UV灯照系统的数量为多个并依次排列，机架上的工件进料口与UV灯照系统之间、相邻的UV灯照系统之间均设有冷却系统”这些技术特征。在实际操作过程中，加工件在放进输送带时，随即进入冷却系统，被冷却系统的冷却剂冷却，延缓了漆膜的干燥进程，冷却系统凝结的水气雾也能够使干燥的漆膜得到一定程度的还原，加工件通过冷却系统后随即进入UV灯照系统，由于加工件漆膜受冷却剂冷却后温度较低，进入UV灯照系统前，延长了吸热升温的过程，减缓了受热干燥的进程，由于冷却系统和UV灯照系统很接近，加工件从冷却系统出来后很快进入UV灯照系统，漆膜表层的干燥程度很低，几乎可以忽略不计，这样保证先前设置的UV光照强度能够UV光穿透漆膜表层，由于漆膜比较均匀，受UV光照后内外层漆膜干燥速度比较一致，残留在漆膜内的单体很少，大大降低了立体位阻效应，提高了整体性和耐久性。本发明由于采用了上述的技术方案，大大提高了漆膜UV固化的效果，提高了耐久性，使加工件受漆膜保护时间更加长久，降低了维保的费用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。