[发明专利]平面涡卷弹簧寿命测试机

说明书

技术领域

本发明涉及平面涡卷弹簧测试领域，特别涉及一种能够测试平面涡卷弹簧寿命的仪器。 

背景技术

如图1所示，现有的平面涡卷弹簧寿命测试机，包括压板1、固定盘2、芯轴3、联轴器4、减速机5、电机6，电机6通过减速器5、联轴器4与芯轴3固定。测试时，平面涡卷弹簧固定在固定盘2和芯轴3之间并由压板1压住，启动电机6使芯轴3旋转，平面涡卷弹簧开始计算寿命。至平面涡卷弹簧断裂后，因芯轴3和电机6仍然在旋转，没有反馈，计数也仍在继续，因此，测试平面涡卷弹簧需有人监管，平面涡卷弹簧的实际寿命与平面涡卷弹簧寿命测试机测试显示的寿命误差较大。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种平面涡卷弹簧寿命测试机，使其能够精确测定平面涡卷弹簧的寿命。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为： 

平面涡卷弹簧寿命测试机，包括驱动机构、主轴、压板、转盘、芯轴、卷曲治具，平面涡卷弹簧一端固定在转盘上，另一端固定在卷曲治具，主轴与转盘连接，驱动机构驱动主轴，主轴内设置芯轴并由轴承支承，芯轴一端穿过转盘并与卷曲治具固定，芯轴另一端与连杆固定，连杆由垂直下方的限位块的限位槽中限位，接近开关设置在连杆摆动路径上，连杆因靠近接近开关而开动驱动机构，连杆因离开接近开关而关闭驱动机构。

更好地，上述芯轴分成芯轴Ⅰ与芯轴Ⅱ，芯轴Ⅰ一端穿过转盘并与卷曲治具固定，芯轴Ⅰ另一端与芯轴Ⅱ一端固定，芯轴Ⅱ另一端与连杆固定，这样芯轴能更好地加工。 

更好地，上述驱动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮，电机主轴连接主动齿轮，从动齿轮套在主轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合。 

更好地，上述电机通过减速器与主轴相连。 

与现有技术相比，本发明的优点在于：由于设置接近开关控制电机开启和关闭，并且由平面涡卷弹簧的断裂去触动接近开关，因此测试时，在平面涡卷弹簧完好的情况下，弹簧在预紧后，设备正常运转。反之，弹簧短裂后，设备自动停机不再计数，因此能够精确测试寿命次数，而且电机能够及时停止工作。 

附图说明

图1是现有的平面涡卷弹簧寿命测试机结构示意图。 

图2是本发明实施例平面涡卷弹簧寿命测试机的爆炸图。 

图3是本发明实施例平面涡卷弹簧寿命测试机的结构示意图。   

图4是本发明实施例平面涡卷弹簧寿命测试机的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步描述。 

如图2、图3所示，芯轴Ⅰ7前端与转盘25固定，卷曲治具37固定在芯轴Ⅰ7上，芯轴Ⅰ7与芯轴Ⅱ14连接，芯轴Ⅱ14后部由支承座组件16支承，芯轴Ⅱ14后端与连杆32固定。 

主轴11套在芯轴Ⅰ7与芯轴Ⅱ14上，芯轴Ⅰ7通过轴承8由主轴11支撑，主轴11前端由轴承支承在前轴承座组件9上，后端由轴承座组件15支承。 

连杆32由垂直下方的限位块31的限位槽311限位，限位槽311宽度大于连杆32的宽度，因此连杆32在芯轴Ⅱ14的扭力作用下会发生摆动，但由于限位槽311的限制，其摆动行程有限。 

接近开关（图中未画出）设置在连杆32摆动路径上，连杆32因靠近接近开关而开动电机6，连杆32因离开接近开关而关闭电机6。 

驱动机构包括电机6、主动齿轮20、从动齿轮34，电机通过减速器5连接主动齿轮20，从动齿轮套34在主轴11上，主动齿轮与从动齿轮啮合，见图4。当从动齿轮34由主动齿轮20带动旋转时，主轴11也跟着旋转，主轴11的另一端安装在转盘25上，主轴11旋转则转盘25也跟着旋转，但因为主轴11与芯轴Ⅰ7与芯轴Ⅱ14不接触，所以芯轴Ⅰ7与芯轴Ⅱ14不会跟着旋转。 

上述驱动机构和测试机的其他部件均固定在机架21上。 

平面涡卷弹簧测试时，平面涡卷弹簧外钩端通过夹头24固定在转盘25上，平面涡卷弹簧内钩端固定在卷曲治具37上，并由压板1限位，防止平面涡卷弹簧脱出。 

在测试前平面涡卷弹簧需要先预定3-4圈，也就是转盘25先转3-4圈，由于平面涡卷弹簧预紧3-4圈后平面涡卷弹簧的内钩端就会受力，而平面涡卷弹簧的内钩端固定在卷曲治具37上，所以卷曲治具37也同样受力。卷曲治具37与芯轴Ⅱ14相连，连杆32又连接在芯轴Ⅱ14的另一端，所以连杆32也受力，连杆32受力后就要摆动，比如受右旋力的时候他就要向右摆动，受左旋力的时候他就要向左摆动，受力的方向取决于平面涡卷弹簧预紧的方向。一般平面涡卷弹簧预紧只有一个方向，所以连杆32也只会往一个方向摆动，接近开关则安装在连杆32摆动的那个方向，当连赶连杆32摆过来的时候，则接近开关控制设备正常运转。当平面涡卷弹簧断裂后，平面涡卷弹簧的内钩端就不再受力，连杆32也就不受力了，不会再向接近开关的方向摆动，接近开关则控制设备停止运转。