[发明专利]电缆线印刷标识耐磨性能测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及灯具照明领域，尤其涉及一种电缆线印刷标识耐磨性能测试装置。

背景技术

专用灯具作为一种可靠性和安全性高的照明灯具，在各行各业得到广泛的应用，而在灯具使用过程中，给灯具供电的载体是电缆线，因此电缆线的好坏直接关系着灯具的可靠性和安全性是否能得到保障。

电缆线在实际使用过程中可能会出现电缆线绝缘护套上的印刷标识脱落的现象，使得使用人员无法得知电缆线的相关信息，比如：1、电缆线线径大小；2、电缆线的耐电压；3、电缆线的可承受电流等等，从而可能错误使用电缆线，导致安全事故的发生。因此电缆线印刷标识的耐磨性能在灯具设计之初就必须考虑，以防止因错误使用电缆线而导致的安全事故的发生。现有技术中大多依靠人工对电缆线印刷标识的耐磨性能进行测试，而没有一种专门用于测试电缆线印刷标识的耐磨性能的测试装置，因此电缆线在实际使用中的可靠性和安全性没办法得到有效的保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作简便以及效率较高的电缆线印刷标识耐磨性能测试装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电缆线印刷标识耐磨性能测试装置，包括电机、固定座、传动件以及测试件，所述电机包括转动部；所述固定座用于固定被测电缆线；所述传动件包括相对设置的输入端和输出端，所述输入端连接于所述转动部上；所述测试件包括测试座、钢针以及压块，所述测试座设于所述输出端上，所述测试座包括相对设置的收容端和凸起端，所述收容端设有一收容槽，所述收容槽底端设有一通孔，所述凸起端设有两凸起，两所述凸起分别与所述固定座相接触，两所述凸起之间设有间距形成中空部；所述钢针位于所述通孔中；所述压块位于所述收容槽中，且抵住所述钢针一端，当所述被测电缆线固定于所述固定座上时，所述被测电缆线位于所述中空部中，且置于所述钢针另一端与所述固定座之间，所述钢针另一端做往复直线运动。

其中，所述电机为低速旋转电机。

其中，所述固定座包括容置面，所述容置面设有两个弹性扣，所述弹性扣包括相互连接的弹性臂和扣槽，各所述弹性臂分别设于所述容置面上，且所述测试座位于两所述弹性扣之间，当各所述扣槽分别抵住所述容置面时，所述被测电缆线夹置于所述容置面与所述扣槽之间。

其中，所述容置面设有一容置槽，所述容置槽与所述被测电缆线相匹配，当各所述扣槽分别抵住所述容置面时，所述被测电缆线夹置于所述容置槽与所述扣槽之间。

其中，所述转动部设有一个转盘，所述输入端连接于所述转盘上，所述输入端偏心设置于所述转盘上。

其中，所述传动件包括摇臂，所述摇臂一端转动连接于所述转盘上，且偏心设置于所述转盘上，所述测试座设于所述摇臂另一端。

其中，所述凸起包括尖端，各所述尖端分别与所述固定座相接触。

其中，所述电机包括本体，所述本体与所述转动部一体连接，所述电缆线印刷标识耐磨性能测试装置还包括支撑座，所述支撑座设有凹槽，所述凹槽的中心轴与所述电机的中心轴同轴，所述本体位于所述凹槽中。

其中，所述电缆线印刷标识耐磨性能测试装置还包括底座，所述底座包括承载面，所述电机和所述固定座分别设于所述承载面上。

其中，所述底座包括两相对设置的侧面，两个所述侧面皆与所述承载面相邻接，所述电缆线印刷标识耐磨性能测试装置还包括两个把手，两个所述把手分别设于两个所述侧面上。

本发明提供的电缆线印刷标识耐磨性能测试装置通过电机带动传动件的输出端上设有的测试座做往复直线运动，从而来对电缆线的印刷标识的耐磨性能进行测试。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的电缆线印刷标识耐磨性能测试装置的示意图；

图2是图1的电缆线印刷标识耐磨性能测试装置的测试件的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本发明实施方式提供的一种电缆线印刷标识耐磨性能测试装置100，用于测试电缆线印刷标识的耐磨性能。所述电缆线印刷标识耐磨性能测试装置100包括电机1、固定座2、传动件3以及测试件4。所述传动件3连接于所述电机1与所述测试件4之间，所述测试件4位于所述固定座2上。