[发明专利]一种斜纹涤棉面料的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的加工方法，具体涉及一种斜纹涤棉面料的加工方法。 

背景技术

涤纶由于强度高、回弹性好、耐磨性优良、尺寸稳定性好、抗皱性好，而被广泛应用于各种纺织品，其中以涤棉混纺织物最为常见，涤棉混纺织物兼具了以上两种纤维的优点，做成的服装不变形、有身骨、柔软、吸湿、耐磨、穿着舒适，非常适合用于做工装面料。由于涤纶和棉纤维两者化学结构和性能上的差异，需使用两种不同类型的染料，但现有的涤棉面料不仅在染涤前处理工艺流程长，耗能、耗时，使用助剂种类繁多，成本高，而且染色不均匀、光泽度差、染色强度低以及色牢度差。 

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种斜纹涤棉面料的加工方法。 

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种斜纹涤棉面料的加工方法，依次进行以下工序： 

将斜纹涤棉面料经过坯布打卷配缸处理、前退浆处理、烂毛处理、复炼处理、染色处理、降温皂洗、面料出机防水定型、成品检验、成品打卷，所述染色处理先将升温到130℃对涤纶进行染色，然后降温到100℃对棉进行染色。

作为本发明的进一步改进，所述染色处理步骤中染色剂包括如下浓度的的组分：所述染棉助剂为酸性匀染剂 2kg/L、元明粉 150 kg/L、纯碱 75 kg/L；所述染涤助剂为825匀染剂3kg/L、冰醋 2 kg/L、修色剂 0.5 kg/L、消泡剂 kg/L；所述每缸染色时间为14小时。 

作为本发明的进一步改进，所述复炼处理步骤中处理液包括如下浓度的的组分：纯碱5kg/L、双氧水6kg/L、JFC 2kg/L、螯合剂2kg/L。 

作为本发明的进一步改进，所述烂毛处理步骤中包括如下浓度的的组分：烂毛剂 4kg/L、冰醋 4kg/L。 

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 

本发明尼龙面料的生产工艺，处理工艺流程简单，使用较少的助剂，使染色达到了“匀、透”的最佳效果，而且保证了染色的光泽度以及染色后的色牢度的优质，减少生产成本，提高了经济效益。

具体实施方式

本发明所述的一种斜纹涤棉面料的加工方法，依次进行以下工序：将斜纹涤棉面料经过坯布打卷配缸处理、前退浆处理、烂毛处理、复炼处理、染色处理、降温皂洗、面料出机防水定型、成品检验、成品打卷，所述染色处理先将升温到130℃对涤纶进行染色，然后降温到100℃对棉进行染色。 

所述染色处理步骤中染色剂包括如下浓度的的组分：所述染棉助剂为酸性匀染剂 2kg/L、元明粉 150 kg/L、纯碱 75 kg/L；所述染涤助剂为825匀染剂3kg/L、冰醋 2 kg/L、修色剂 0.5 kg/L、消泡剂 kg/L；所述每缸染色时间为14小时。 

所述复炼处理步骤中处理液包括如下浓度的的组分：纯碱5kg/L、双氧水6kg/L、JFC 2kg/L、螯合剂2kg/L。 

所述烂毛处理步骤中包括如下浓度的的组分：烂毛剂 4kg/L、冰醋 4kg/L。 

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。