[发明专利]一种新型的鼠笼式电机转子导条及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201310296677.X 申请日: 2013-07-16
公开(公告)号: CN104300714A 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 王岳元;孙申丰;谭绍洪 申请(专利权)人: 上海电气集团上海电机厂有限公司
主分类号: H02K3/02 分类号: H02K3/02;H02K15/00;H01B13/00
代理公司: 上海胜康律师事务所 31263 代理人: 张坚
地址: 200240 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 鼠笼式 电机 转子 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于电机领域,尤其涉及一种新型的鼠笼式电机转子导条及其制造方法。

背景技术

端环与转子导条的钎焊是电机生产流程中的一个重要环节,钎焊质量的好坏直接影响到电机的性能参数。

其中,转子导条不但要求强度高、塑性好,钎焊性能优良,更要根据电机使用的工况、电机启动电流不同,所拖动负载的转动惯量大小、起动时阻力矩曲线的形状及起动时电机端电压的大小,而需转子导条具有稳定的电导率。

传统的HPb59-1,HSn62-1,QAl9-4等转子导条材料,由于材料国家标准中不考核其电导率性能,故其电导率性能极不稳定,而且钎焊性能差。

发明内容

基于此,针对上述技术问题,提供一种新型的鼠笼式电机转子导条及其制造方法。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种新型的鼠笼式电机转子导条,其成分质量百分比为:硅1.5%-1.7%,余量为铜以及不可避免的杂质。

本发明还涉及一种新型的鼠笼式电机转子的制造方法,包括以下步骤:

成分:鼠笼式电机转子导条的成分质量百分比为:硅1.5%-1.7%,余量为铜以及不可避免的杂质;

熔炼:按上述成分将硅块以及电解铜放入中频电炉中熔炼;

铸坯:通过下引连铸机将熔炼产生的原料熔液铸成硅铜锭圆坯,熔液浇注温度1190℃,引注速度800转/小时,浇注水压2Mpa;

挤制半成品:通过挤压机将硅铜锭圆坯挤制成导条半成品,挤压机工作压力25Mpa,挤压加热温度870℃,挤压速度0.2米/分钟;

拉制成品:通过液压拉拔机将导条半成品拉制成导条成品,液压拉拔机工作压力12Mpa,拉拔速度10米/分钟。

本发明导条电导率稳定,能满足电机对导条电导率的要求,钎焊性能良好,可选用低银钎料,钎料的含银量由原先45%降至30%,每年可节约材料费几百万元,经济效益非常可观,并且机械性能优良。

具体实施方式

一种新型的鼠笼式电机转子导条,其成分质量百分比为:硅1.5%-1.7%,余量为铜以及不可避免的杂质。

本实施例还涉及一种新型的鼠笼式电机转子的制造方法,包括以下步骤:

成分:鼠笼式电机转子导条的成分质量百分比为:硅1.5%-1.7%,余量为铜以及不可避免的杂质;

熔炼:按上述成分将硅块以及电解铜放入中频电炉中熔炼。

具体地,基于上述成分,通过称重法配比,取1.6%的硅块以及电解铜余量,加入中频电炉中熔炼,待全部溶化后进行升温,同时对炉内的铜及硅进行搅拌,搅拌均匀后取样检测,检测合格后再次进行搅拌。

铸坯:通过下引连铸机将熔炼产生的原料熔液铸成硅铜锭圆坯,熔液浇注温度1190℃,引注速度800转/小时,浇注水压2Mpa;

挤制半成品:通过1200T液压卧式单洞水封挤压机将硅铜锭圆坯挤制成导条半成品,挤压机工作压力25Mpa,挤压加热温度870℃,挤压速度0.2米/分钟;

具体地,将硅铜锭圆坯加热至870℃出炉,挤压机装上相应的规格的挤压模,以0.2米/分钟的挤压速度进行半成品的挤压,然后进行坯料检验,检验合格后可继续挤压,其中,870℃的挤压加热温度及0.2米/分钟挤压速度能对导条的内部分子组织结构改善有很大的提高,对保证产品中导电性能,机械性能稳定性起关键作用。

拉制成品:通过全自动50T液压拉拔机将导条半成品拉制成导条成品,液压拉拔机工作压力12Mpa,拉拔速度10米/分钟。

本实施例导条机械性能优良,电导率稳定,能满足电机对导条电导率的要求,并且钎焊性良好,可选用低银钎料,钎料的含银量由原先45%降至30%,每年可节约材料费几百万元,经济效益非常可观,见表1、表2以及表3。

其中,表1为机械性能数据表。

表1

表2为电性能数据表。

表2

表3为钎焊性能比较表。

表3

为了验证本发明导条的机械性能、电性能以及钎焊性能,以下为相应的验证试验:

一、机械性能试验

试验方法参照GB/T11363―2008。

(1)拉伸试验

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