[发明专利]一种提高3104铝合金带材杯突值的制造方法有效
| 申请号: | 201310296432.7 | 申请日: | 2013-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN104294194A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
| 发明(设计)人: | 曹晓国;曹旷 | 申请(专利权)人: | 大力神铝业股份有限公司 |
| 主分类号: | C22F1/047 | 分类号: | C22F1/047;C22C21/08 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 212300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 3104 铝合金 带材杯突值 制造 方法 | ||
1.一种提高3104铝合金带材杯突值的制造方法,其特征在于:所述制造方法包括如下步骤:
(1)配料:采用如下重量百分比的材料进行合金配比,即Si为0.17~0.25%、Fe为0.35~0.45%、Cu为0.15~0.2%、Mn为0.85~0.95%、Mg为1.15~1.25%、Zn为≤0.1%、RE(稀土元素)为0.005~0.02%、Ti为≤0.1%、余量为Al;
(2)熔炼:熔炼温度700~740℃,并使用覆盖剂;
(3)精炼:采用氯气和氩气对铸锭进行精炼,精炼温度720~740℃;
(4)晶粒细化:采用晶粒细化剂Al-5Ti-0.2B丝进行铸锭晶粒细化, 钛丝加入量1.0kg/tAl;
(5)除气:采用除气装置进行熔体在线除气;
(6)过滤:采用30PPi+40PPi双级陶瓷过滤板过滤;
(7)铸造:按照铸造温度680~725℃、铸造速度45~55mm/min、水压0.1~0.2MPa、水温≤30℃的工艺进行,得到符合内控标准的扁铸锭;
(8)锯切:铸锭底部锯切长度200mm,浇口部锯切长度100mm;
(9)铣面:铸锭大面铣面量为8~12mm/面、侧面铣面量为4~7mm/面;
(10)均匀化加热:炉气定温610℃,保温16~30小时,铸锭出炉温度500~535℃;
(11)热轧:将(1)~(10)得到的厚度为420~620mm的铸锭,,经过热轧机19~31个道次,轧制成厚度为2.5~7.0mm的铝卷,终轧温度330~345℃;
(12)冷轧:将(11)得到的厚度为2.5~7.0mm的热轧坯料铝卷,经过5~9个道次,冷轧至成厚度为0.26~1.2mm的冷轧铝卷;
(13)清洗切边:将(12)得到的冷轧铝卷在2450mm拉弯矫直机上进行清洗切边,采用高压、高温水清洗干净铝带上的油污;
(14)完全再结晶退火:将(13)得到的铝卷在卷材退火炉中进行完全再结晶退火,退火工艺为炉气温度350~380℃,保温时间9~20h;
(15)检验包装:进行杯突试验,检测带材杯突值。
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