[发明专利]一种列车铝合金齿轮箱的低压铸造工艺无效
申请号: | 201310294801.9 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN104275468A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 李飞 | 申请(专利权)人: | 无锡成博科技发展有限公司 |
主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 214174 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 列车 铝合金 齿轮箱 低压 铸造 工艺 | ||
1.一种列车铝合金齿轮箱的低压铸造工艺,其特征在于,所述工艺浇注工序中,升液压力为0.01~0.05MPa,升液时间为15~35s。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述升液压力为0.02~0.03MPa,升液时间为20~25s。
3.如权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,所述工艺浇注工序中,充型压力为0.04~0.08MPa,优选0.05~0.07MPa,进一步优选0.06MPa;
优选地,充型时间为15~30s,进一步优选22~29s,最优选25s。
4.如权利要求1-3之一所述的工艺,其特征在于,所述工艺浇注工序中,保压压力为0.03~0.09MPa,优选0.05~0.08MPa,进一步优选0.065MPa;
优选地,保压时间为2~8s,进一步优选4~7s,最优选5s。
5.如权利要求1-4之一所述的工艺,其特征在于,所述工艺采用树脂砂型。
6.如权利要求1-5之一所述的工艺,其特征在于,在铝合金的熔炼过程中,先加入熔点低的原料,再加入熔点高的原料。
7.如权利要求6所述的工艺,其特征在于,铝合金原料熔化后,利用氮气进行精炼除气。
8.如权利要求1-7之一所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
(1)将铝合金原料放入熔炼设备中进行熔炼,在熔炼时,先加入熔点低的原料,再加入熔点高的原料;铝合金原料熔化后,利用氮气进行精炼除气;
(2)在0.01~0.05MPa压力下升液,升液时间为15~35s;
(3)在0.04~0.08MPa压力下充型,充型时间为15~30s;
(4)结壳;
(5)在0.03~0.09MPa压力下保压2~8s,使物料结晶凝固;
(6)卸压,取出齿轮箱铸件。
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