[发明专利]双筒电控落炮箱

说明书

技术领域

本发明是烟花炮竹机械的一个技术领域。

背景技术

     电动打尾机由于采用电力替代人工动力、用机械自动进给替代人工手动进给，所以具有速度快、定位准、打尾质量好、降低了生产成本等多方面优点，而广受业内人士好评。但是美中不足的是该型电动打尾机的双筒落炮箱采用的自然下落方式，当推板推炮时，由于上、下层炮筒之间的磨擦，较容易产生炮筒卡滞现象。特别是当推板的速度较慢时，这种情况更明显。为改善这一状况，必须要让炮筒按需要有序地落下，而且还要当推板推炮时，必须做到推板上方没有炮筒，以便消除炮筒之间磨擦和冲撞。

发明内容

为使双筒落炮箱，落炮时能有序地进行，避免炮筒因磨擦而产生的卡滞现象，本方案采取了如下技术措施：在V形炮箱出口的下方设置下炮门、右边设置炮门支架，炮门支架上开有一长方形的方孔，下炮门穿过该方孔并伸向V形炮箱的出口，下炮门上装有拉杆并连接电磁铁，拉杆上装有复位弹簧，炮门出口处位于第二层炮筒的地方通过弹簧片安装有压炮臂，弹簧片和压炮臂固定在一起，簧片限位支架中间开有一槽口并装在V形炮箱出口前面，弹簧片穿过该槽口并伸至能与炮门凸台相交的地方，簧片限位支架用于防止弹簧片左右摆动，下炮门上加工有炮门凸台，用于通顶开弹簧片和压炮臂。

        这样做的好处是在电磁铁的牵拉下，下炮门向右移动打开时松开弹簧片让压炮臂压下。压炮臂压下时使第二层炮筒不能自由下落，能自由下落的只有第一层炮筒，也就是说一次只能有一双炮筒下落。当下炮门关闭时，炮门凸台顶开了弹簧片和压炮臂，使第二层炮筒可以下落到第一层，即下炮门上面。当下炮门再次打开时重复上述过程，使电磁铁每牵拉一次，只能有一双炮筒下落。因此，可避免炮筒因磨擦而产生的卡滞现象。

附图说明

图1.双筒电控落炮箱下炮门关闭示意图。

图2.双筒电控落炮箱下炮门打开示意图。

图3.双筒电控落炮箱下炮门打开，仰视放大图。

图中：1左炮道、2右炮道、3弹簧片、4压炮臂、5簧片限位支架、6下炮门、7炮门支架、8复位弹簧、9电磁铁、10炮筒、11转轮、12炮门凸台。

具体实施方式

        本方案的实施方式是，V形炮箱上安装有转轮11，它不停地左右摆动用于消除炮筒之间因磨擦力而产生的稳定状态，使炮筒能沿着左炮道1、右炮道2滑向出口。在V形炮箱出口处的下方设置下炮门6，用于挡住自由下落的炮筒。在V形炮箱出口的右边安装在炮门支架7，用于为下炮门6提供支撑。炮门支架7上开有一长方形的方孔，下炮门6穿过该方孔并伸向V形炮箱的出口，在电磁铁的牵拉下下炮门6可以向右摆动，当电磁铁释放时，在复位弹簧的作用下下炮门6向左摆动。向左边摆动时能把V形炮箱的出口关闭，如图所示；向右摆动时把V形炮箱的出口打开，如图2所示。V形炮箱的出口打开时能让第一层炮筒自由下落；下炮门6上装有拉杆并用它连接电磁铁9，拉杆上装有复位弹簧8，复位弹簧的作用是使下炮门6移向左边，对V形炮箱的出口保持关闭。阻止炮筒的自由下落；在V形炮箱出口处，位于第二层炮筒的地方。通过弹簧片3安装压炮臂4，弹簧片3和压炮臂4固定安装在一起。弹簧片3的弹力使压炮臂4压紧第二层炮筒，不让它自由下落；簧片限位支架5中间开有一槽口，装在V形炮箱的出口前面。弹簧片3穿过该槽口并伸至能与炮门凸台12相交的地方，用于防止弹簧片3左右摆动，如图3所示。下炮门6上加工有炮门凸台12，当下炮门6移向左边关闭V形炮箱的出口时，炮门凸台12刚好顶开弹簧片3和压炮臂4。使第二层炮筒能自由下落到第一层。当下炮门6移向右边打开V形炮箱的出口时，炮门凸台12马上松开弹簧片3和压炮臂4。使弹簧片3和压炮臂4压紧第二层炮筒，不让它自由下落。这时第一层炮筒在下炮门6移向右边打开时自由下落到打尾加工区。这样每当电磁铁拉动一次下炮门6，就只有一双炮筒下落，而且保证炮筒上方的空白。不会因炮筒磨擦而产生炮筒卡滞现象。使V形炮箱的落炮变得有序畅顺。