[发明专利]基于双回路循环流化床的中药渣气化系统及工艺

权利要求书

1.基于双回路循环流化床的中药渣气化系统，其特征在于，包括循环流化床锅炉，其顶端经一级返料单元连接至循环流化床锅炉的底端，一级返料单元的顶端经二级返料单元连接至一级返料单元的底端，二级返料单元的顶端依次与水蒸气发生器和空气预热器连接，所述水蒸气发生器和空气预热器均连接至循环流化床锅炉的进气端，所述循环流化床锅炉的进气端与空气预热器的进气端均连接至鼓风机，所述空气预热器与后处理单元连接；其中，所述一级返料单元与循环流化床锅炉之间，二级返料单元与一级返料单元之间分别设有一级返料阀和二级返料阀。

2.根据权利要求1所述的基于双回路循环流化床的中药渣气化系统，其特征在于，所述后处理单元包括依次连接的喷淋塔、文丘里洗涤器、引风机以及储气柜，所述喷淋塔与空气预热器连接。

3.根据权利要求2所述的基于双回路循环流化床的中药渣气化系统，其特征在于，所述空气预热器与喷淋塔之间设有取样测试点，引风机与储气柜之间设有燃气流量计。

4.根据权利要求1所述的基于双回路循环流化床的中药渣气化系统，其特征在于，所述二级返料单元与水蒸气发生器之间设有除灰装置。

5.根据权利要求1所述的基于双回路循环流化床的中药渣气化系统，其特征在于，所述循环流化床锅炉的进料端采用螺旋进料装置。

6.根据权利要求1所述的基于双回路循环流化床的中药渣气化系统，其特征在于，所述循环流化床锅炉内自下而上依次设有若干个温度测点。

7.上述任一项权利要求所述的基于双回路循环流化床的中药渣气化系统的燃烧工艺，其特征在于，具体方法如下：

1）中药渣进入循环流化床锅炉热解气化产生烟气，一级返料阀开启，二级返料阀关闭，一部分带有残碳的烟气经一级返料单元返回循环流化床锅炉，并与进入循环流化床锅炉的新原料混合气化；

2）一部分带有残碳的烟气进入二级返料单元，二级返料阀开启，二级返料单元内带有残碳的烟气经一级返料单元返回循环流化床锅炉，并与进入循环流化床锅炉的新原料混合气化；

3）剩余的部分烟气经除灰装置依次经水蒸气发生器和空气预热器进入后处理单元进行后处理，水蒸气发生器和空气预热器处理获得的空气与鼓风机的空气混合后进入循环流化床锅炉的底端；

4）经空气预热器处理后的烟气经喷淋塔和文丘里洗涤器处理后进入储气柜储存。

8.根据权利要求7所述的燃烧工艺，其特征在于，所述循环流化床锅炉采用粒径0.3～0.8mm的石英砂作为流化介质，以200℃空气或者200℃空气和150℃水蒸气的混合气为气化剂，中药渣的进料量为190～330kg/h，其中，空气当量比ER的取值范围是：0.2≤ER≤0.34；所述混合气中，水蒸气配比S/B的取值范围是：0≤S/B≤0.8。

9.根据权利要求8所述的燃烧工艺，其特征在于，二级返料单元闭合时，0.24≤ER≤0.30；二级返料单元开启时，0.26≤ER≤0.30。

10.根据权利要求8所述的燃烧工艺，其特征在于，水蒸气配比S/B的取值范围是：0.2≤S/B≤0.5。