[发明专利]建筑垃圾生产制砖用砂的方法

说明书

技术领域

本发明属于将固体废物转变为有用或无害的物质，具体涉及一种建筑垃圾处理方法。

背景技术

随着城市化进程的加快，城市建设、旧城改造产生了大量的建筑垃圾，建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30～40％，其中，绝大部分建筑垃圾未经处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等，占用大量土地，形成垃圾围村、围城的现象，严重影响城乡形象，继而引发巨大的环境问题、经济问题甚至社会问题。另一方面，我国资源问题日益严重，优质的天然骨料在有些地方已趋枯竭，许多地方合格的混凝土砂石供应十分紧张，致使建筑工程的成本增加、质量下降。同时由于大规模开山采石，破坏了自然景观和生态环境，严重背离了我国经济和环境的可持续发展战略。在这种情况下，将建筑垃圾循环再生工作与经济墙体材料的生产结合起来，以建筑垃圾生产建筑用砂，既消纳了大量无法处理的建筑垃圾，又解决了资源合理利用的问题，可有效提高资源利用效率，保护生态和促进经济发展。

目前也有对建筑垃圾进行处理的方法，一般包括破碎、筛分等步骤，处理工艺不完善，大多处理后的再生骨料粒度不均，应用范围受到限制。且由于建筑垃圾中含有大量的金属类、竹木类和塑料类杂物，其中竹木类和塑料类杂物与建筑垃圾混合在再生骨料里，会降低承重类建材制品的强度，而金属类杂物一般很难破碎，留在处理设备中容易堵塞设备，影响设备正常使用。

现有建筑垃圾的处理方法，一般对金属类杂物采用磁选方法进行分离；对竹木类和塑料类杂物一般不进行分拣或者采用人工分拣的方式，也有采用供风式分拣装置处理的，例如“名称为：轻料分离装置，申请号为：200520125092.2”的中国专利，该发明为一种轻料分离装置，特别是城市生活垃圾物料分离装置。它包括带有进料口和废料口的机壳，机壳侧壁上有向上的进风口，轻料出口的位置高于进风口。本发明具有结构简单、成本低廉的特点，它能够将纸张、塑料等轻质物体与沙土、金属等有效地进行分离，特别适用于对城市垃圾的分离处理。采用供风式分拣装置，一方面要消耗能源，另一方面，建筑垃圾处理场所本来灰尘就大，再加上风机，灰尘会对工作人员的身体健康造成影响。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明旨在提供一种建筑垃圾生产制砖用砂的方法，该方法能够有效分离建筑垃圾中的竹木、塑料等轻质物质，提高再生骨料的品质，且工艺步骤安排合理，效率高，使用本发明对建筑垃圾进行处理，有效减少了建筑垃圾的占地面积，减少了污染。

本发明通过以下技术方案实现：一种建筑垃圾生产制砖用砂的方法，包括以下处理步骤：

a、振动给料：将建筑垃圾由上料机供给到振动给料机中，以改善破碎机的工作环境；

b、破碎：给料到破碎机后，由破碎机对建筑垃圾进行破碎处理；

c、除铁：用磁选方式对建筑垃圾中的金属类杂物进行磁选剔除，并将磁选后的建筑垃圾通过输送带送往分拣装置；

d、分拣杂物：通过分拣装置对建筑垃圾中的塑料类、木质类等杂物进行分拣去除，之后将建筑垃圾送往振动筛；分拣杂物所用的分拣装置为筛孔直径为7～10厘米的耐磨分离筛，该耐磨分离筛安装在振动筛上部的进料口处，与振动筛共用一个驱动装置；

e、筛分：通过振动筛对颗粒物料进行分级；振动筛具有2～4层倾斜的筛面，可以进行3～5级筛分，粒度大于第一层筛面孔径的建筑垃圾返回到步骤a；

二级筛分：经过第一层筛面的物料落到第二层筛面，获得小于第一层筛面孔径，大于第二层筛面孔径的成品料A；

三级筛分：小于第二层筛面孔径的物料由第三层筛面进行筛分收集得成品料B，第三层筛面下部的物料为粒度小于第三层筛面孔径的成品料C和石粉，以此类推，获得不同粒度的物料。

所述步骤B的破碎，优选采用鄂式破碎机或反击式破碎。

所述步骤E中振动筛中2～4层筛面的倾斜角度为25～45度。

由于轻质材料比重小，破碎时轻质材料不可能像建筑垃圾一样被破碎为粒度比较合适的颗粒，特别是塑料类杂物难于被破碎，故这部分轻质杂物就留在耐磨分离筛的上部，由废料口输送收集。

本发明具有以下有益效果：

①使用本发明方法处理过的建筑垃圾成了砂石骨料，可以用来制作混泥土、免烧砖，市政用砖等，也可就近处理，作为公路路基垫层，小区路面硬化等原材料使用，实现了建筑垃圾的再利用。

②使用本发明进行建筑垃圾处理，节约了土地资源，减轻了对环境的污染，原料成本低，经济效益高。