[发明专利]一种加热管

说明书

技术领域

本发明涉及一种电加热技术，尤其涉及具有高热导率以及长使用寿命的一种加热管。

背景技术

现有电茶炉、热水器等的发热元件一般采用电热丝，由于电热丝为线丝发热元件，发热面积小，其与待加热物质接触的面积亦小，传热效果差，升温慢；电热丝与待加热物质温差大，电热丝往往需要很高的温度，待加热物质才能达到所需温度，电热丝长时间高温工作，表层容易被氧化，其寿命缩短，脱落的氧化物则会污染待加热物质；电热丝为电阻发热，电热转换效率低，能耗高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有高热导率，延长使用寿命，且热传导介质为透明陶瓷的加热管。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热管，包括一电热膜载体，在所述电热膜载体内涂有电极银浆圈，与电极银浆圈电性连接的电极圈，从电极圈上焊接一铜线，所述铜线的头部焊接到一螺丝上，在电热膜载体口处通过一密封盖密封，在密封盖上开设一通孔，螺丝穿过通孔。

进一步的，为了适合工业用以及民用加热，具有较高的热传导率，所述电热膜载体为材质是透明陶瓷的圆柱形管子。

所述电极银浆圈的电极宽度为12.9mm～13.1mm。

进一步的，为了避免连接到两电极圈的铜线在管内产生缠绕现象，从而避免短路而引发的火灾，在所述铜线外套接一玻璃管。

进一步的，该所述玻璃管的内径为4.4mm，外径为6.3mm，使玻璃管是活动套接在铜线外的，不影响铜线的导电率。

所述螺丝放进电热膜载体口内的长度等于其螺丝自身长度的三分之一。

进一步的，为了避免管内发生氧化现象的产生，提高电热膜的导电率，在所述电极圈的外周壁开设有凹槽，在所述凹槽内放置银浆。

更进一步的，所述凹槽的个数至少为三个，且沿电极圈外周壁均匀分布。

在所述焊接到电极圈的其中一铜线中串联一超温温控器，避免由于整体被加热物质的温度再传导回管内，从而使管内温度骤升，而导致火灾发生。

更进一步的，所述超温温控器为200℃温控器。

本发明的有益效果是：所述加热管内设有一与电热膜串联的超温保护器。所述电热膜为纳米非金属发热体，不会产生氧化物，安全、环保。所述电极圈以及设置在电极圈凹槽内的银浆与电热膜载体以化学键结合为一体，无脱落之虑，5000小时以内膜层稳定，可靠性高；所述电热膜覆盖在电热膜载体表面，电热膜发热面积大，热传递效果好，升温快，热效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是电极圈的示意图。

图中：1、密封盖  2、铜线  3、超温温控器  4、玻璃管  5、电极圈  51、凹槽  6、螺丝  7、电热膜载体  8、电极银浆圈。

具体实施方式

如图1和2所示一种加热管，包括一电热膜载体7，在所述电热膜载体7内涂有电极银浆圈8，与电极银浆圈电性连接的电极圈5，从电极圈5上焊接一铜线2，所述铜线2的头部焊接到一螺丝6上，在电热膜载体7口处通过一密封盖1密封，在密封盖1上开设一通孔，螺丝6穿过通孔；所述电热膜载体7为材质是透明陶瓷的圆柱形管子；所述电极银浆圈8的电极宽度为12.9mm～13.1mm；在所述铜线外套接一玻璃管4，该玻璃管4的内径为4.4mm，外径为6.3mm，使玻璃管是活动套接在铜线2外的，不影响铜线的导电率；所述螺丝6放进电热膜载体口内的长度等于其螺丝自身长度的三分之一，在所述电极圈的外周壁开设有凹槽51，在所述凹槽51内放置银浆。

在所述焊接到电极圈的其中一铜线中串联一超温温控器3，避免由于整体被加热物质的温度再传导回管内，从而使管内温度骤升，而导致火灾发生；所述超温温控器3为200℃温控器，当温度达到设定值时，自动停止管内加热。

所述电热膜载体7也可为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃、硅酸铝等各种电介质材料，一般制成管状。在电热膜载体内通过负压喷雾法镀有电热膜，所述负压喷雾法包括以下步骤：

1、电热膜处理液制作：

取四氯化锡、四氯化钛、四氯化镍、三氯化钛、三氯化铁、三氯化锑、二氯化钙、氯化钾、氯化镉、二氧化锡、四氧化锡、氢氟酸、硼酸、乙醇、异丙醇和无机水放入混合加热机混合加热，加热温度为60～80℃，混合搅拌均匀，使固体全部溶解，冷却至0～-2℃，经过滤即得电热膜处理液。

2、电热膜半成品制作：